公路橋梁預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工方案1
上部結(jié)構(gòu)主要包括預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制、架設(shè)、橋面鋪裝、伸縮縫安裝及人行道系施工等施工內(nèi)容。施工工序為:
1、本工程預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制場擬設(shè)在場地寬敞的空地上。
設(shè)置臺座8個,臺座順橋軸向布置。為了確保預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板梁的施工質(zhì)量,防止張拉過程中梁體自重引起臺座的沉降,須對臺座基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。測出30m板梁臺座及其端頭位,并采用擴(kuò)大地基承載面積的辦法,板梁端頭部位基礎(chǔ)尺寸均按1.5m×1.5m,挖1m深的基坑,其上攤鋪碎石厚約30cm夯實,再澆筑70cm厚的鋼筋混凝土。在經(jīng)過處理的擴(kuò)大基礎(chǔ)上進(jìn)行臺座施工,臺座兩邊設(shè)置硬質(zhì)泡沫,嚴(yán)防漏漿。整個預(yù)制場地人武部用混凝土抹面,并設(shè)有縱橫排水設(shè)施,預(yù)制場縱向主排水溝共兩道,分別位于兩龍門軌道外側(cè),橫向排水溝共設(shè)7道,其與縱向排水溝相聯(lián),橫向排水溝分別設(shè)在臺座的兩端和中部。底座采用條型混凝土基礎(chǔ),其上鋪8mm鋼板作底模,其基本尺寸根據(jù)365JT設(shè)計圖紙確定。
2、板梁預(yù)制施工方案:轉(zhuǎn)自環(huán)球網(wǎng)校edu24ol.com
?、偈┕?zhǔn)備:空心板梁的施工準(zhǔn)備主要包括預(yù)制場地的建設(shè)、龍門吊的安裝、材料的儲備及模板的加工等工作內(nèi)容。②施工工序流程:③預(yù)制場建設(shè):利用已填筑好的路基對施工場地進(jìn)行365JT規(guī)劃,板梁的底座基礎(chǔ)需進(jìn)行處理且表面用混凝土摸平光滑,梁端部底座要進(jìn)行加強(qiáng)處理。吊裝用的龍門吊利用貝雷片拼裝。④模板加工:本大橋板梁用的外模板利用專業(yè)模板廠加工制作的組裝式鋼模,面板采用6mm鋼板制作,一塊模板面板應(yīng)盡量減少焊接縫。面板水平加勁采用槽鋼橫豎加勁。加勁與面板之間采用間斷焊縫,每段焊縫長度為5cm,焊縫厚度不小于6mm,面板采用刨光處理。內(nèi)模利用活動式木模釘鐵皮。模板使用前要檢驗?zāi)0宓母鞑课坏某叽缡欠穹显O(shè)計要求,并要注意模板表面的除污除銹工作。⑤模板的拼裝拆除:外模板的拼裝、拆除利用簡易小型龍門吊的電動葫蘆進(jìn)行作業(yè),模板安裝前,先安裝鋼筋骨架和端模板,再安裝波紋管及兩側(cè)模板;在澆筑完底層砼后進(jìn)行安裝內(nèi)模。拆卸時與安裝順序相同。模板安裝應(yīng)嚴(yán)格按放樣進(jìn)行,確保安裝時位置準(zhǔn)確,安裝牢固。
為了保證模板的接縫光順、不漏漿,采取措施如下:A、模板接縫處采用硬質(zhì)泡沫襯墊并用打磨機(jī)打磨平整。B、每次拆模后均將模板表面清理干凈,并涂抹機(jī)油,確保在下一次使用時不生銹。C、每次立模前先將模板表面清理干凈,去除污垢、不潔物或鐵銹(如有),涂上適量脫模劑后方可立模。⑥鋼筋制作與安裝:使用的鋼筋需有出廠合格證明并經(jīng)過試驗室抽檢合格,鋼筋的存放必須分批分類并要有防雨水等的侵蝕措施。鋼筋的制作在建好的鋼筋施工棚內(nèi)集中進(jìn)行,制作好的半成品及成品鋼筋應(yīng)分類堆放。鋼筋制作與安裝應(yīng)注意避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭,并應(yīng)可能使接頭交錯排列,接頭間距相互錯開的距離大于50cm,焊接點與彎曲處的間距應(yīng)大于10d(d為鋼筋直徑),除去焊接時存留的焊渣,焊縫長度符合規(guī)范要求(即雙面焊為5d,單面焊為10d)。⑦鋼絞線安裝(穿束)
◆鋼筋綁扎時要注意將波紋管綁扎定位在鋼筋結(jié)構(gòu)上,波紋管的定位一定要按照施工圖紙要求進(jìn)行,施工時注意波紋管的定位鋼筋應(yīng)穩(wěn)固準(zhǔn)確,同時波紋管的接頭應(yīng)密封嚴(yán)密,避免砼澆注時有水泥漿滲漏堵塞波紋管。如綁扎波紋管時波紋管的位置與鋼筋發(fā)生沖突時適當(dāng)挪移鋼筋的位置。
◆使用的鋼絞線及錨夾具要有出廠合格證,運至現(xiàn)場后,亦應(yīng)通過試驗(按規(guī)范要求分批進(jìn)行)合格后方可使用。鋼絞線下料用砂輪切割機(jī)切割,鋼絞線長度應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙尺寸下料,鋼絞線應(yīng)分根梳理順直,避免有纏絞扭麻等現(xiàn)象。穿鋼絞線前要檢查孔道內(nèi)是否暢通、無水及其它雜物,注意避免劃傷波紋管。在鋼絞線裝入管道后,管道端部開口應(yīng)密封。⑧模板拼裝:底板鋼筋安裝完后,先要進(jìn)行內(nèi)模的安裝,內(nèi)模安裝時必須定位準(zhǔn)確且安裝牢固,特別要注意保證底板的厚度。待鋼筋綁扎安裝經(jīng)復(fù)檢合格后再進(jìn)行側(cè)模的安裝。模板安裝時應(yīng)注意接縫嚴(yán)密、光順、不漏漿,同時每次立模前將模板表面清理干凈,去除污垢、不潔物,涂上適量脫模劑。⑨混凝土的澆柱:
◆砼澆注前應(yīng)檢查模板尺寸與開關(guān)是否正確及各預(yù)埋件位置及予應(yīng)力筋預(yù)留管道定位是否正確,模板如有縫隙,應(yīng)用海綿或泡沫堵塞嚴(yán)密。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。轉(zhuǎn)自環(huán)球網(wǎng)校edu24ol.com
◆澆注的混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照試驗室提供的配合比進(jìn)行下料,各項材料均應(yīng)檢驗合格,堅決杜絕不合格材料投入使用。澆注的過程中由專職的試驗人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控,對混凝土的和易性進(jìn)行目測,經(jīng)常性進(jìn)行砼坍度測試,對于不合格的混凝土堅決不用。
◆混凝土的澆注應(yīng)按一定的厚度、順序、和方向分層澆筑,從梁的一端一層一層循序進(jìn)展至另一端向相反方向投料,并在距該端4-5m處合攏。分層下料、振搗,每層厚度不超過30cm。上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實后方能澆注。
◆混凝土的振搗采用側(cè)模振搗架裝配附著式振搗器為主及插入式振搗為輔的振搗方法。振搗過程中,振動棒與模板間距保持5-10cm,并避免碰撞波紋管,不得直接或間接地通過鋼筋施加振動。振搗上層混凝土?xí)r,振動棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5-10cm;每一處振搗完畢后,應(yīng)邊振邊徐徐提出振動棒,以防混凝土出現(xiàn)較大的氣泡。同時澆筑混凝土過程中,設(shè)專人檢查校正波紋管、模板等。
◆澆筑完畢后,要進(jìn)行收漿、拉毛,整片空心板梁澆筑完成后及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)并在板梁頂鋪設(shè)麻袋等覆蓋物,使板梁經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。模板拆除后采用覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)生?;炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前,不得使其承受各種外加荷載。⑩張拉與壓漿:張拉設(shè)備應(yīng)經(jīng)過校驗后才能使用。當(dāng)板梁混凝土構(gòu)件達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%后,才能對予應(yīng)力鋼絞線進(jìn)行張拉錨固。張拉順序應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行,張拉方式采用兩端同時對稱張拉,須保持兩端同步進(jìn)行。張拉時,應(yīng)保證千斤頂張拉力作用線與鋼絞線軸線一致。對于30m跨預(yù)應(yīng)力筋控制張拉應(yīng)力σk=1395Mpa,張拉順序按設(shè)計圖紙鋼筋編號順序,高強(qiáng)度低松馳鋼絞線設(shè)計采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度R=1860Mpa,兩端對稱張拉,每束鋼絞線的張拉控制力為781.2KN。
16m跨預(yù)應(yīng)力筋控制張拉應(yīng)力=1125Mpa,預(yù)應(yīng)力筋張拉工序為:0→初始應(yīng)力(0.1σk)→100%σk(持續(xù)5分鐘)。張拉過程中應(yīng)采取應(yīng)力應(yīng)變雙重控制,選派有豐富施工經(jīng)驗的365JT技術(shù)人員負(fù)責(zé)整個預(yù)應(yīng)力張拉工作,張拉作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。待整片梁所有預(yù)應(yīng)力束張拉完后,應(yīng)盡快進(jìn)行壓漿。壓漿前做好割切錨外多余鋼絞線工作。壓漿順序是先下后上,要集中將一處的孔一次壓完。壓漿使用活塞式壓漿泵,開始時壓力要小,然后慢慢增加。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并出漿,且排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止??椎缐簼{用純水泥漿,水灰比為0.4-0.45。壓漿過程中認(rèn)真填寫施工記錄,并按規(guī)定要求作水泥漿試塊。對于30m板梁臺座可設(shè)置約1.7cm反拱度。⑾封端:封端前漿端面混凝土鑿毛,然后焊接固定端部鋼筋網(wǎng),支上端面模板,進(jìn)行封錨。澆筑時要仔細(xì)操作振搗,使錨具處砼密實。
3、板梁移運和存梁:轉(zhuǎn)自環(huán)球網(wǎng)校edu24ol.com
?、侔辶旱囊七\:板梁的移運前,要特別注意空心板梁的養(yǎng)生,砼強(qiáng)度達(dá)90%后才能起吊運輸。堆放時,應(yīng)在空心板兩端用兩點擱支,不得使上、下倒置。②存梁場地應(yīng)處理密實,按支點位墊牢。
4、空心板梁安裝及后連續(xù)施工方案
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