粉煤灰壓漿材料施工技術規(guī)定

1 粉煤灰壓漿材料是以粉煤灰作為壓漿材料的主要組分配制而成。是一種新型的、能取代水泥漿型及水泥砂漿型的壓漿材料。

2 壓漿材料的組成

    （ 1 ）水泥粉煤灰型：是以水泥作為膠凝材料，以一級灰、二級灰或磨細粉煤灰作為第二膠凝材料，以原狀粉煤灰作為填充料，與水配制而成。同時需加入適量的粘土，以提高漿體的流動性，穩(wěn)定性和可泵性。

    （ 2 ）石灰粉煤灰型：是以石灰一細粉煤灰作為膠凝材料，以原狀粉煤灰作為填充料，以水玻璃作為調凝劑，與水配制而成。同時需加入適量的粘土，以提高漿體的流動性、穩(wěn)定性和可泵性。

3 適用范圍

    盾構法施工的取水（排水）隧道、地下鐵道、越江隧道的襯砌壁后建筑間隙注漿；頂管法施工的地下大型管道外壁與地層之間的建筑間隙注漿；地下工程的防水堵漏工程。

4 材料

    （ 1 ）水泥： 325 號以上的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，水泥質量應符合國家標準的有關要求。

    （ 2 ）石灰：生石灰必須充分消解以后，方可使用。

    （ 3 ）細粉煤灰：質量應符合本規(guī)程表 2.1.2 一級或二級指標。

    （ 4 ）原狀粉煤灰：發(fā)電廠排出的統干灰、調濕灰。

    （ 5 ）粘土：以膨潤土為佳，但考慮貨源的關系，可用浙江臨安陶土。

    （ 6 ）水玻璃：液體硅酸鈉（ Na 2 OnSiO 2 ）

5 配合比設計原則

    （ 1 ）壓漿材料的配合比設計應綜合考慮漿體的流動性、穩(wěn)定性和強度指標，在保證流動性、穩(wěn)定性的條件下，根據不同的用途，選定強度指標。

用于盾構法或頂管法施工中充填“建筑間隙”的壓漿材料， 28 天抗壓強度可選擇在 0.5 ～ 1.5MPa 范圍內；用于地基加固的壓漿材料強度可根據需要適當提高。

    （ 2 ）水泥粉煤灰壓漿材料中，粉煤灰總量應不小于水泥重量的 12 倍，陶土的用量控制在水泥重量的 0.5 ～ 1 倍，在流動性，穩(wěn)定性得到滿足的條件下，可以不用細粉煤灰。

    （ 3 ）石灰粉煤灰壓漿材料中，細粉煤灰是膠凝材料的組分，用量可為石灰重量的 2 ～ 6 倍；細粉煤灰和原狀粉煤灰的總用量應不大于石灰重量的 10 倍；陶土的用量為石灰重量的 0.5 ～ 0.8 倍；水玻璃的摻量應根據固結性能、施工速度和攪拌壓注方式而定。

    （ 4 ）用于地基加固的水泥粉煤灰型壓漿材料，根據需要也可摻適量的水玻璃，以加速漿體的固結速度。

    （ 5 ）用水量以壓漿泵輸送前的稠度為準，稠度可用砂漿稠度計進行測定。

用于盾構法施工的隧道襯砌壁后壓漿材料的稠度一般為 10 ～ 12 ┩。

6 攪拌

（ 1 ）為保證攪拌均勻，粉煤灰壓漿材料宜采用機械攪拌。

（ 2 ）粉煤灰壓漿材料各組分重量允許誤差為：

        水泥和石灰膏允許誤差 ± 4%

        原狀灰、細灰允許誤差 ± 8%

        水玻璃和陶土允許誤差 ± 1%

    （ 3 ）以水泥和細灰為膠凝材料的漿體攪拌時應將細灰、水泥，陶土及原狀灰同時加入攪拌并隨后加水攪拌至均勻止。

    （ 4 ）以石灰 - 細粉煤灰作為漿凝材料的壓漿材料中生石灰應充分熟化后方可使用。在較拌時應選加入部分水和石灰膏攪拌半分鐘，隨后加細灰、原狀灰、剩余的水和水玻璃攪拌，攪拌時間不得少于二分鐘。

    （ 5 ）可將粉狀材料及水與化學外加及分別拌勻，然后混合灌注。

7 壓漿

    （ 1 ）粉煤灰壓漿材料的壓漿操作技術基本上與普通水泥砂漿相同。壓漿時應注意在施工前檢查壓漿泵出口管路密閉性，防止在接頭處漿體摻水面堵塞管路。

    （ 2 ）粉煤灰壓漿在冬季施工時，應對外露管采取保溫措施，以防管路凍結。

8 質量檢驗

    粉煤灰壓漿材料的質量包括稠度和強度。漿體強度檢驗用 4 × 4 × 16 試模成型，并帶模水中養(yǎng)護（試模表面蓋一塊玻璃）齡期為 7d 、 28d 。

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