2014年暖通工程師考試基礎知識輔導資料6
過濾介質(zhì)的種類及性能
按濾除污物的機理可分為:表面型過濾介質(zhì),深度型過濾介質(zhì),碳性過濾介質(zhì)。
表面型過濾介質(zhì)
這種過濾介質(zhì)在工作時*一個表面截留污物,達至工作介質(zhì)凈化分離的目的。由于污物粒子都有聚積在*近上游的一個幾何平面上,因此容易被污物堵塞,失去過濾能力。所以它的納污容量一般較低,需經(jīng)常進行濤洗或更換。編織多孔網(wǎng)屬于典型的表面型過濾介質(zhì)。
深度型過濾介質(zhì)
深度型過濾介質(zhì)為可透性材料,內(nèi)部具有大量的半通孔及貫通孔。它的過濾作用發(fā)生在整個厚度上。一部分污物粒子被阻擋在*近上游的表面,一些較小的粒子進入過濾介質(zhì)內(nèi)部,在收縮,膨脹,水力效應等作用下吸附在孔壁上,或因橋架,流體方向改變引起沉積得到濾除。因此,深度型過濾介質(zhì)的納污容量較大,過濾效果較表面型過濾介質(zhì)為好,壽命也較長。但清洗效果就相對差些。
磁性過濾介質(zhì)
這種過濾介質(zhì)以濾除鐵屑類污物為主,利用磁性作用吸附污物粒子。應用范圍較小。
按過濾介質(zhì)種類材料及形式分
過濾介質(zhì)種類很多,這里列舉常用的幾種。
金屬絲編織網(wǎng)
金屬絲編織網(wǎng)是目前應用廣泛的一種過濾介質(zhì),可用于紙漿,熔體,滑油,燃油等多種工作介質(zhì)的過濾。材料有不銹鋼,黃銅,青銅,鉻金,鎳等??椃ㄓ衅郊y,斜紋特種網(wǎng)及反向編織等。不同的金屬絲直徑及目數(shù)決定其過濾精度及開孔率。過濾精度從5到300,孔隙率可達77%。由于金屬絲直徑的極限性,過濾精度受到一定限制。金屬絲編給網(wǎng)強度較高,耐壓強度0。8常用作濾紙濾布的骨架網(wǎng),耐高溫及抗腐蝕性能較好。同時,金屬絲編織網(wǎng)還具有焊接性能。不足的是,由于金屬絲間是自然,網(wǎng)孔容易變形,從而影響過濾精度的穩(wěn)定。
多孔陶瓷
多孔陶瓷由于價格較為低廉,也是目前應用較廣的過濾介質(zhì)。它是用陶瓷粉未可得到不同的過濾精度。其孔徑范圍從2到2000,多孔陶瓷能抵抗冷熱酸,PH值至的堿溶液及900的熱氣體。耐壓強度很高。其缺點是質(zhì)脆,抗振性差。
多孔塑料
多孔塑料的過濾機理與多孔陶瓷接近,許多場合可以通用。但多孔塑料耐溫較低,工作溫度一般不超過100。常用的材料有聚氯乙烯,聚乙烯和聚四氟乙烯等到。制造方法有燒結(jié)法和發(fā)泡法兩面三刀種。過濾精度為1~120??捎脧V制藥工業(yè),潤滑油及氣體的過濾。
打孔板
打孔板是在金屬板上打孔做為過濾介質(zhì)。由于一般金屬加工技術無法獲得足夠小的孔,從而使它的應用具有很大的局限性。一般只用于粗過濾或其它過濾介質(zhì)的骨架。照像腐蝕加工的打孔板過濾精度可達5,厚度0.04~0.07。
聚合膜
聚合膜是近年來開發(fā)的一種新型過濾介質(zhì),已廣泛用于一些特殊的過濾場合。目前我國僅在反滲透膜方面的研究較為深入,其它發(fā)達國家對聚合膜的研究已廣泛開展。聚合膜的材料在聚氯乙烯,聚脂,聚四氟乙烯,聚碳酸脂等多種聚合物??讖娇蛇_0。01,孔隙率最高達98%。強度一般較低。由于聚合膜層很薄(0。0005~0。003)為提高機械性能,一般制成帶支承的復合膜層。
濾紙
濾紙也是一種精密的過濾介質(zhì),其結(jié)構緊密,孔隙率低,過濾精度較高,阻力圈套。一般用于細小粒子及稀濾漿的過濾。濾紙耐酸堿。但濕后強度較低,常用濾布或金屬編織網(wǎng)做為支承。
濾氈
濾氈是由三維均勻的纖維相互聯(lián)接而制成的片狀過濾介質(zhì),屬典型的深度型過濾介質(zhì)。材料有羊毛,合成纖維及金屬纖維。廣泛用于化學,食品,制藥等行業(yè)。其結(jié)構決定了濾氈具有低降力損失,高過濾精度及較大的納污容量。過濾精度1~40。目前比利時生產(chǎn)的金屬氈在國際處于領先水平。
單絲編濾芯
單絲編濾芯是一種新型的過濾介質(zhì),目前國內(nèi)由540廠獨家生產(chǎn)。它是采用金屬絲在專用設備和特制芯軸上編織而成的一定規(guī)律排列和精度的筒狀濾芯。體積小,重量輕,一般只有幾克到幾十克。過濾精度較高(5~100)。流通能力較大。流量10L/;壓降0。001~0。01,同時還具有耐高溫(600以上),耐高壓(2~4),壽命長等優(yōu)點??梢匀〈S多性能不良的其它過濾介質(zhì),用于高級的液壓自服系統(tǒng)或某些特殊要求的液壓系統(tǒng)。
金屬粉末燒結(jié)濾芯
金屬粉末燒結(jié)濾芯是采用金屬球形,壓成形及松裝燒結(jié)等。形狀有管狀,杯狀,帽狀,片狀。材料有銅及其合金,不銹鋼,蒙乃爾合金等,具有很高的過濾精度(1~300)及耐壓強度(10以上)。同時還具有焊接性能。不同的粉末度可獲得不同的過濾精度。粉末燒結(jié)體適于高溫,熱沖擊及低溫條件下應用。其缺點是使用過程中容易掉粒。
過濾介質(zhì)的選擇應用
過濾介質(zhì)的種類繁多,性能各異。如何選擇合適的過濾介質(zhì),是過濾器,過濾機及液壓系統(tǒng)設計中重要的一環(huán)。下面介紹過濾介質(zhì)選擇對應著重考慮的幾點。
工作介質(zhì)中污物粒子的大小及分布
根據(jù)工作介質(zhì)中污物粒子的大小及分布決定濾除污物粒子所需的過濾精度,然后選擇能滿足該過濾精度的過濾介質(zhì)。
污物粒子的濃度
污物粒子在工作介質(zhì)中濃度越大,過濾介質(zhì)單位時間為濾除的污物就越多,流量壓降越大,就越容易堵塞孔道。因此就需要選擇具有大納污容量的過濾介質(zhì)。
工作介質(zhì)PH值
根據(jù)工作介質(zhì)PH值的大小,選擇適于該PH值環(huán)境的過濾介質(zhì)。
環(huán)境溫度
不同的過濾介質(zhì)溫度的能力相差很大,所選擇過濾介質(zhì)必須能適應正常的工作溫度。
工作狀態(tài)
過濾介質(zhì)的選擇應考慮系統(tǒng)的工作狀態(tài)。在振動,沖擊較大時,工作狀態(tài)就需要過濾介質(zhì)有較大的強度。因價格或拆裝困難等原因?qū)勖幸欢ㄒ髸r,就要考慮過濾介質(zhì)的納污容量,耐磨性,流阻特性等。
經(jīng)濟性
在過濾介質(zhì)滿足性能要求的同時,其經(jīng)濟性也是不容忽視的。在非重要場合就屬可能不用價格昂貴的過濾介質(zhì)。
對工作介質(zhì)的適應性
在食品,飲料,醫(yī)藥等行業(yè),應避免使用能給人體帶來危害的過濾介質(zhì)。
結(jié)論
盡管過濾介質(zhì)家族龐大,選擇時考慮的因素也較多。通過加深對其認識和了解,并不斷試驗,總結(jié)經(jīng)驗,設計時認真分析,就能做出正確的選擇,最大地發(fā)揮其應有的功能。
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