2019二級(jí)結(jié)構(gòu)工程師復(fù)習(xí)《鋼結(jié)構(gòu)》考點(diǎn)4

1 焊接的連接形式按構(gòu)件的相對(duì)位置可分為對(duì)接連接，搭接連接，T形連接和角部連接四種類(lèi)型。

2 焊縫按施焊位置分平焊、橫焊、立焊和仰焊，其中仰焊的操作條件最差，焊縫質(zhì)量不易保證，應(yīng)盡量避免。

3 當(dāng)兩種不同強(qiáng)度的鋼材采用焊接連接時(shí)，宜用與強(qiáng)度較低的鋼材相適應(yīng)的焊條。

4 螺栓連接的最小容許中心距為3dO，最小容許端距為2dO，最小容許邊距為2dO。

5 剪力螺栓的破壞形式有螺栓桿被剪壞、孔壁的擠壓破壞 、板件被拉斷 、板件端部被剪壞和栓桿彎曲破壞。

6 當(dāng)對(duì)接焊縫無(wú)法采用引弧板施焊時(shí)，每條焊縫的長(zhǎng)度計(jì)算時(shí)應(yīng)減去2t(t為較薄板件厚度)。

7 在靜載情況下，當(dāng)焊件的寬度不同或厚度相差4mm以上時(shí)，在對(duì)接焊縫的拼接處，應(yīng)分別在焊件的寬度方向或厚度方向做成坡度不大于1:2.5的斜角。

8 在承受直接動(dòng)荷載的結(jié)構(gòu)中，垂直于受力方向的焊縫不宜采用不焊透的對(duì)接焊縫。

9 凡通過(guò)一、二級(jí)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)接焊縫，其抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度與母材的抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度相同。

10 選用焊條型號(hào)應(yīng)滿(mǎn)足焊縫金屬與主體金屬等強(qiáng)度的要求。Q235鋼應(yīng)選用E43型焊條，Q345鋼應(yīng)選用E50型焊條。

11 直角角焊縫可分為垂直于構(gòu)件受力方向的正面角焊縫和平行于構(gòu)件受力方向的側(cè)面角焊縫。前者較后者的強(qiáng)度高、塑性低。

12 單個(gè)普通螺栓承受剪力時(shí)，螺栓承載力應(yīng)取單栓抗剪承載力設(shè)計(jì)值和單栓承壓承載力設(shè)計(jì)值的較小值。

13 普通螺栓連接受剪時(shí)，限制端距≥2d，是為了避免沖剪破壞。

14 在高強(qiáng)螺栓性能等級(jí)中：8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓的含義是小數(shù)點(diǎn)前的數(shù)字表示螺栓成品的抗拉強(qiáng)度不小于800 N/mm2，小數(shù)點(diǎn)及小數(shù)點(diǎn)后的數(shù)字表示屈強(qiáng)比(屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比)為0.8;10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓的含義是——;

15 角焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度不得小于8hf和40mm。

16 在搭接連接中，搭接長(zhǎng)度不得小于焊件較小厚度的5倍，并不得小于25mm。

17 普通螺栓按制造精度分精制和粗制兩類(lèi)。普通螺栓按受力情況分為拉，剪，拉剪。

18 在受剪連接中，普通螺栓是通過(guò)螺栓受剪和板件承壓來(lái)傳力的;摩擦型高強(qiáng)螺栓是通過(guò)板件之間的摩擦來(lái)傳力的。

19 高強(qiáng)螺栓根據(jù)螺栓受力性能分為摩擦型和承壓性?xún)煞N。