2015年環(huán)境影響評(píng)價(jià)師《案例分析》考點(diǎn):污染防治措施技術(shù)可行性分析

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　　(一)污染防治措施技術(shù)可行性分析

　　生產(chǎn)廢水是技改工程主要環(huán)境問題，本評(píng)價(jià)重點(diǎn)分析水污染防治措施的技術(shù)可 行性。

　　(1) 制糖冷卻水處理措施技改后，全廠供水將維持現(xiàn)有的水源取水量，廠內(nèi)增加循環(huán)冷卻設(shè)施，加大循環(huán)供水量，建設(shè)制糖循環(huán)供水系統(tǒng)，加大擴(kuò)建噴水冷卻 池，技改后全廠循環(huán)用水率75.4%,節(jié)約用水。據(jù)類比調(diào)查，只要池設(shè)計(jì)合理，處 理效果較好，技術(shù)上是可行的。

　　(2) 消除洗濾布水措施本次技改除新增2套新型高效、環(huán)保的58 m2無濾布真空吸濾機(jī)系統(tǒng)外，再用3套同樣的新型高效、環(huán)保的58 m2無濾布真空吸濾機(jī)系統(tǒng)替代原有的8臺(tái)真空吸濾機(jī)，據(jù)東亞糖業(yè)股份有限公司下屬的幾個(gè)糖廠的實(shí)際應(yīng) 用表明，無濾布真空吸濾機(jī)具有改善操作環(huán)境、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、大大減少濾泥中的含糖量、無洗濾布水產(chǎn)生等優(yōu)點(diǎn)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)保效益。

　　(3) 鍋爐沖灰水處理措施技改工程改造擴(kuò)大沉灰池，新增1臺(tái)灰水分離器， 將鍋爐沖渣除塵水處理后循環(huán)使用?，F(xiàn)有工程實(shí)踐表明，所用的這套處理設(shè)施，操 作方便，去除率高，出水符合生產(chǎn)回用水要求，技術(shù)可行。

　　分析：

　　污染防治措施技術(shù)可行性分析內(nèi)容深度不夠，需進(jìn)一步補(bǔ)充完善。污染防治措施的 技術(shù)可行性分析應(yīng)以“達(dá)標(biāo)排放”為最終目的，并結(jié)合污染物的產(chǎn)生濃度、達(dá)標(biāo)濃度和 擬采取的措施開展。

　　(二)污染防治措施經(jīng)濟(jì)可行性分析

　　環(huán)保設(shè)施總投資為1 552萬元，占項(xiàng)目總投資15 000萬元的10.35%。用于廢水 治理的投資為1 152.5萬元，其中制糖冷卻水處理及循環(huán)回用設(shè)施投資605.5萬元， ?用5臺(tái)無濾布真空過濾機(jī)消除洗濾布水產(chǎn)生投資400萬元，鍋爐沖灰水處理及循 環(huán)回用設(shè)施投資110萬元，生活污水處理設(shè)施27萬元。

　　采取環(huán)保措施帶來的直接效益為：

　　(1) 制糖冷卻水、鍋爐沖灰水處理后回用，循環(huán)水量191 712m3/d,以每年生產(chǎn) 天數(shù)150 d計(jì)，每年可節(jié)約新鮮水2 875.7萬m3/a，按現(xiàn)行一般工業(yè)用水水價(jià)0.84元/m3 計(jì)，扣除循環(huán)水成本，每年節(jié)約新鮮水費(fèi)1 729.4萬元。

　　(2) 技改后減少外排水量201.3萬m3/a，減少排污費(fèi)20萬元/a。

　　(3) 技改后，全部采用無濾布真空吸濾機(jī)，消除洗濾布水，減少因洗濾布而外 排化學(xué)需氧量141.3 t/a,減少處理費(fèi)用約1.98萬元/a及排污費(fèi)19.5萬元/a;同時(shí)減 少濾布物耗6.2萬元/a。

　　(4) 甘蔗渣年產(chǎn)生量36萬t, 28.08萬t用作鍋爐燃料，按50元/t,價(jià)值404萬 元。減少煤耗7.2萬t，按230元/t,價(jià)值1656萬元，扣除燃料蔗渣價(jià)值，收益252 萬元。剩余7.92萬t蔗渣除髓打包后外賣，收入396萬元。

　　(5) 濾泥年產(chǎn)生量約為3萬t,出售給農(nóng)民做肥料，按10元/t計(jì)，收入30萬元。

　　(6) 鍋爐灰渣年產(chǎn)生量約5 000t,外賣用于制磚、填坑或鋪路，按4元/t計(jì)， 年收入2萬元。

　　技改后直接環(huán)保效益合計(jì)2 153萬元，其中廢水處理獲得的效益為1 681萬元， 效益大于投資。

　　綜上所述，技改項(xiàng)目?用的污染防治措施，技術(shù)上是可行的，經(jīng)濟(jì)上環(huán)保效益 大于投資費(fèi)用。