2014年環(huán)境影響評價師污水處理技術(shù)考點答疑(17)
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161.問:接觸氧化法處理廢水,要求進水BOD不能太高,水解酸化后再接觸氧化能保證接觸氧化池的進水BOD要求嗎?如果不能,該怎么辦?
答:水解酸化去除COD很有限,主要是為了提高廢水的可生化性,如接觸氧化池的進水BOD太高,可采用厭氧工藝或其它方法進行前處理。
162.問:如何確定接觸氧化曝氣池內(nèi)微生物的量?傳統(tǒng)的活性污泥法,可以用污泥濃度(MLSS)來表示,直觀的可用污泥沉降比(SV30)來表示。接觸氧化曝氣池內(nèi)微生物的量應(yīng)該怎樣直觀表示,有人說觀察生物膜的厚度,厚度是怎么個標準?
答:接觸氧化池生物膜的量不可能也沒必要測定,填料上膜太厚,比表面積就小,單位體積內(nèi)有活性的生物膜量就少,膜太少也不好。在實際運行中控制好生物的厚度是運行管理中的關(guān)鍵之一,膜太厚就要加大氣量或沖刷。由于生物膜都安裝在池內(nèi)水面下,所以最好在池邊上按裝可取上來的觀察填料,生物膜的厚度以剛覆蓋住填料為最佳。
163.問:有的A/O工藝中,A段為厭氧段,為什么還要空氣管曝氣呢?
答:采用空氣管曝氣,既可厭氧運行,也可缺氧或好氧運行,同時可在攪拌效果不好時用曝氣管來輔助攪拌,防止污泥沉降,雖然A段應(yīng)該是缺氧的,但適量曝氣(DO<0.5mg/L)沒問題的。
164.問:在厭氧+好氧工藝處理過程中,如厭氧處理后還含有大量的硫,如何才能把它去除掉呢?
答:如果厭氧后還有大量硫化氫,就說明厭氧反應(yīng)不完全,要控制好反應(yīng)條件。
165.問:我們設(shè)計的二沉池是奧貝爾氧化溝后的沉淀池,氧化溝回流污泥濃度要求8g/L,怕中進周出的回流污泥濃度達不到,因此老師建議采用周進周出,生產(chǎn)廠介紹此工藝用單管吸泥機,回流污泥濃度可達到8-12 g/L,對嗎?
答:要慎用,污泥沉降性能差的裝置更不宜用周進周出沉淀池,單管吸泥機也不適合。
166.問:我做的100噸中試項目,近期氨氮去除效果不好,目前觀察的情況看:供氧應(yīng)該還可以、堿度充足、生物活性尚可且無明顯毒性、污水悶曝還是不行,是否可以認為負荷不成問題?有機氮的氨化和硝化,是不是同時進行,其中氨化要稍微領(lǐng)先于硝化?有沒有其它影響硝化的因素?
答:含氮有機物的氨化過程先于硝化過程,而慢于有機物的碳化過程,但快于氨氮的硝化過程。硝化只能在低有機負荷時才能發(fā)生。雖然不能說氨化過程完成后才能開始硝化過程,但可以認為在硝化過程的前期氨化過程還會發(fā)生,在某段時間內(nèi)二個過程會共存。有的裝置進水中氨氮很低,總氮很高,經(jīng)生化處理后,出水氨氮高于進水,說明該裝置不僅沒有足夠的硝化反應(yīng)的時間,連氨化過程也不一定完成。從你說的情況來看負荷應(yīng)該沒問題,還要確認營養(yǎng)比是否滿足,如:磷是否缺等。
167.問:我們正在做一個果汁廢水處理,用的是UASB+接觸氧化工藝。COD在8000左右,BOD在4000左右,pH波動很大,在9-13左右,有時會出現(xiàn)5左右的pH,來水量1200,水量不穩(wěn)定,請問調(diào)試要注意那些情況?來源
答:這類水的水質(zhì)水量調(diào)節(jié)很重要,調(diào)節(jié)池容量要足夠大,才能使處理裝置穩(wěn)定運行。
168.問:煉油廠(液化氣,直餾柴油,催裂化汽油)堿洗廢堿液,水量大概4 KL/HR,COD 約40000,用什么方法預處理?
答:預處理建議:因為堿液中難免含些油,要設(shè)一座帶有潷油功能的廢堿液調(diào)節(jié)儲罐,然后中和廢堿液。一般廢堿液還有含高濃度硫化物,可用空氣或其它氧化法處理(在中和工序前面)。
169.問幾個問題: 潷油功能的廢堿液調(diào)節(jié)儲罐怎么操作?靠重力分離嗎?若乳化嚴重怎辦?污水冷卻塔近期因塔管堵塞,開旁路后水溫可高達 44.7,雖說可加快反應(yīng)速率,但也接近中溫微生物的頂限,(T H H 設(shè)在45C)不得已只好將進水管中溫度最高的支流切出系統(tǒng);活性污泥法對進水中甲醇含量有什么限制嗎?因為甲醇儲罐有問題需清理,又擔心沖擊生化出理場。查過一些資料,有的說它可生化性極高,有的卻說太高會有毒性,不知對嗎?
答:三個問題回答如下:(1)嚴格說廢堿液如有油應(yīng)該先進行汽油洗滌的,堿液儲罐也要有潷油功能,簡單的辦法是在罐上部和中部間不同高度設(shè)放油管,并安裝閥門,這樣就可在不同液位潷油了。(2)這樣的溫度會嚴重影響生化處理效果的(除非是厭氧法),要有降溫措施。(3)甲醇雖然可生化性好,但濃度太高也不行,除非是厭氧法。
170.問:我們廠采用的是改良的SBR,所謂改良就是實現(xiàn)了連續(xù)進水,只是將反應(yīng)池用擋墻分為兩步分,一個所謂的預反應(yīng)區(qū)與主反應(yīng)池,擋墻下部有個2平方米的空洞相連,沒有污泥回流,預反應(yīng)區(qū)與主反應(yīng)池完全一樣 ,預反應(yīng)區(qū)長3.5米,主反應(yīng)池長36米,池深4.7米,池寬12.5米,潷水高度為1.3米,進水主要是生活污水 COD 400 BOD 180 總氮80 總磷8 ,每天進水10000立方米,現(xiàn)在兩個反應(yīng)池運行!請教污泥濃度控制在多少合適?采用的是曝氣軟管曝氣,可能是曝氣管不太好,反應(yīng)池只是兩頭曝氣中間不曝氣!運行半年了,出水還不達標,COD總在80左右,污泥濃度在 6000左右。四個小時一周期,兩小時曝氣,1小時靜沉,1小時潷水!請高手指點!曝氣時溶解氧為2!
答:根據(jù)你說的,應(yīng)該是ICEAS工藝。建議你們檢查一下曝氣軟管前輸氣管中是否安裝氣包,輸氣管系統(tǒng)是否設(shè)置排氣管(也稱排污管),因為這些都與你說的曝氣管二頭有氣中間沒氣的情況有關(guān)。至于MLSS高這只是一方面原因,還有曝氣時間等因素。
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