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2014年環(huán)境影響評價師污水處理技術(shù)考點答疑(14)

更新時間:2014-03-13 09:04:39 來源:|0 瀏覽0收藏0

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摘要 2014年環(huán)境影響評價師污水處理技術(shù)考點答疑如下:

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  131.問:實際運行中堿度是否根據(jù)進水氨氮控制?控制在什么范圍?

  答:理論上很容易計算,但由于水量和氨氮的濃度有波動,而且在處理過程中氨氮的濃度是動態(tài)的,因為氨氮被硝化的同時,含氮有機還會氨化(在某處理時段會同存),此外原水中的堿度也會變化,在實際使用中可通過試湊法確定,并控制好出水的剩余堿度。

  132:問:請教SBR工藝污泥負荷多少比較合適?工業(yè)廢水為主COD在700~1100。

  答:與傳統(tǒng)活性污泥法相比,不同之處是其負荷條件是根據(jù)每個周期內(nèi),反應(yīng)池容積對污水進水量之比和每日的周期數(shù)來決定的。由于在反應(yīng)階段活性污泥濃度在不斷變化,并隨反應(yīng)時間的推移而增加,反應(yīng)后階段的污泥負荷會大大低于初始階段。 日常運行中,應(yīng)通過試湊法來確定反應(yīng)階段前半段的某一時間的污泥負荷最佳控制范圍。在進水量和濃度基本穩(wěn)定情況下,也可根據(jù)某一固定時間的污泥濃度來大致了解和控制,還可通過反應(yīng)階段的時間調(diào)節(jié)和控制。

  133.問:在曝氣池停留時間限制的情況下,如果進水濃度高,加大回流污泥量是否能提高處理效果?

  答:加大回流污泥量并不能增加污泥濃度,因為污泥回流量增加,沉淀池的出泥量也要相應(yīng)增加,使沉淀池內(nèi)的污泥層下降,污泥在沉淀池的停留時間也相應(yīng)減少,這種情況下,回流污泥的量是增加了,但其濃度卻下降,回流至曝氣池的污泥絕對量并不會增加。與些同時,由于回流量增加了,可使污水在曝氣池的實際停留時間減少,進入沉淀池的混合液量增加,使沉淀池的上升流速加快,造成惡性循環(huán)。所以要增加曝氣池污泥濃度,只有減少剩余污泥排放量或暫不排泥。

  134.問: 我們污水處理系統(tǒng)的工藝是SBR,原來處理效果一直可以,但近期由于進水的氨氮較高,處理效果下降了許多,COD和氨氮的去除率都不到30%。應(yīng)如何解決這個問題,可否采用分時段曝氣的方法?

  答:估計是曝氣時間不夠,不宜用你說的辦法,應(yīng)該采用非限止曝氣法,即在進水階段也曝氣,閑止階段也可取消并作曝氣用,目的是要增加曝氣時間,要確認(rèn)堿度能否滿足,在目前情況下反硝化不必考慮。

  135.問:我廠使用生物膜法處理污水在初運行時有一定的效果,但隨著時間的推移,污水中的微生物活性時而好時而差。不知是何原因?

  答:確認(rèn)處理效果不好時pH是否正常?生物膜是否太厚?溶解氧是否滿足?生物膜法的溶解氧要控制在4mg/L以上。

  136.問: 我廠是A-B工藝,污泥消化池有時不穩(wěn)定。尤其是過一段時間就會產(chǎn)生消化池內(nèi)泡沫過多的狀況,很容易泄壓,又很容易將阻火器阻塞。而且此種狀況一旦出現(xiàn),就會發(fā)生需長時間排放冷凝水的現(xiàn)象。請幫助分析原因和提出解決辦法。

  答:可能是新鮮污泥投加到消化池后沒充分?jǐn)嚢瑁话銇碚f,新鮮污泥投入后幾小時內(nèi)池內(nèi)污泥至少應(yīng)該全部翻動一次,這樣可使泥溫和污泥濃度均勻,穩(wěn)定池內(nèi)的堿度,防止污泥分層和形成浮渣。還要確認(rèn)投配率是否相對穩(wěn)定,溫度是否過低,這些會造成生化不徹底,使浮渣增多。

  137.問:我廠是AB工藝的污水處理廠,最近曝氣池表面褐色泡沫多,SVI值居高不下,而且沉降性差,二沉池表面有大塊的絮狀污泥上浮。上周也采取了加大排泥和加大曝氣的手段,略有好轉(zhuǎn)。但周末又有所反彈,比上次更嚴(yán)重。同時,MLSS值變化大,早晨是1200,中午是900,下午是 3000,沒有規(guī)律性,讓人無從下手。

  答:可能是諾卡氏菌大量繁殖造成的(物泡沫一般呈褐包或灰褐式)這類泡沫不能用水和消泡劑有效去除。一般在含有油脂類、處理負荷長期過低、泥齡過長等條件下較容易發(fā)生。 一旦發(fā)現(xiàn)生物性泡沫出現(xiàn),馬上要采取措施,如提高污泥負荷,也可采取人工清除等措施,清除的浮渣應(yīng)該進入剩余污泥處置系統(tǒng),嚴(yán)格禁止重新回入廢水處理系統(tǒng)。日常運行時SRT要盡可能短,特別是在溫度高的季節(jié),更要防止污泥負荷過低。目前應(yīng)該增加B段曝氣池的排泥量,同時將A的一部分污泥排入B段試試。

  138.問:我廠一期處理量1.4萬噸,采用傳統(tǒng)活性污泥表曝法。進水月平均COD在300~350之間,BOD在100~180之間,TP在 6~8之間,TN在25左右,廠位于南方。曝氣池混合液濃度一般維持在2800mg/L,DO在2左右,但多年來SV(%)一直在80%以上,SVI則在 240以上,最高時SVI可達350。但出水水質(zhì)較好,COD、BOD、SS能達國家一級標(biāo)準(zhǔn),除磷的效果也好,平均能達70%,脫氮效果也能達50%左右(雖然其工藝本身并無脫氮除磷要求 )。這是為什么呢?

  答:除污泥指數(shù)高外其它基本正常,這樣的水質(zhì)設(shè)計上沒有去氮除磷工藝而氮、磷去除效果較好也是正常的,氨氮主要是通過細菌菌體合成去除的(也不排除有部分的硝化作用),磷除被菌體吸收外大部分是被吸附在污泥內(nèi)隨剩余污泥排放的。

  139.問:最近接手一個印染廠的工程調(diào)試,因經(jīng)驗欠缺,請幫助分析一下: 公司的設(shè)計方案所寫,水量=3000m3/d,cod=1000mg/L,bod=200mg/L ,pH=6-13 ,色度=400倍,ss=500mg/L,硫化物=30mg/L,溫度=48度(都是小于等于),但是這都是參考類似印染廠的水質(zhì)定的?;竟に嚵鞒蹋簭U水--調(diào)節(jié)池--冷卻塔--水解酸化池--接觸氧化池--二沉池--混凝沉淀池-出水,這個流程是別的環(huán)保公司給設(shè)計的,其中竟然沒有設(shè)置污泥回流,并且調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)作用不好。 我接手的時候,污泥已經(jīng)培養(yǎng)了一段時間了,活性污泥絮凝體較多,沉淀性能也算好,顏色呈灰色。操作如下: 曝氣4小時停2小時,六小時一輪回。營養(yǎng)物投加量:淀粉(水解酸化池:每天33.5kg,一次性投加;接觸氧化池:每天33.5kg,兩次投加,每8小時一次) 淀粉(水解酸化池:每天33.5kg,一次性投加;接觸氧化池:每天33.5kg,兩次投加,每8小時一次) 磷肥(水解酸化池:每次10kg,每兩天投加一次;接觸氧化池:每次8kg,每天投加一次) 有機肥(水解酸化池:前5天每天8桶,后10天每天6桶,一次性投加;接觸氧化池:每5天每天7桶,后10天每天6桶,分3次投加)這個應(yīng)該是前段時間培養(yǎng)初期投加的有機肥。 因為環(huán)保局催的急,所以公司在8月中旬強行運行了5-6小時以應(yīng)付采樣,結(jié)果人家都沒來,反倒使得水解酸化池--接觸氧化池當(dāng)中的水幾乎就換了一次,對尚屬培養(yǎng)期的污泥是有影響的。上周廠家又因為用了硫化黑的染料,廢水進了水解酸化池--接觸氧化池后,情況愈發(fā)糟糕,這幾天采樣上來觀察,發(fā)現(xiàn)幾乎沒有多少絮凝體,顏色呈黑色。這幾天都沒進水,曝氣3小時停2小時,5小時一輪回,其他操作照舊,但是污泥狀況沒有什么改變。工藝存在一些問題,是物化在生化之后,調(diào)節(jié)池內(nèi)淤泥較多,調(diào)節(jié)水質(zhì)水量能力有限,又沒有污泥回流。請問怎么解決現(xiàn)在的問題,如果重新培養(yǎng)的話,如何控制可以好一些?

  答:處理工藝并無不妥,但由于水質(zhì)不穩(wěn)定,pH等波動較大,均質(zhì)很重要,所以調(diào)節(jié)池的作用要充分發(fā)揮,可安裝水下攪拌器,安裝很方便。 你介紹的培養(yǎng)方法也不妥,不知道酸化池是用膜法還是泥法?一般來說,先培養(yǎng)接觸氧化池的生物膜,可先移入附近污水廠的污泥接種,這樣可提高掛膜速度,也可減少營養(yǎng)劑的投加量。在培養(yǎng)時的曝氣時間要根據(jù)溶解氧等來控制,以免污泥自身氧化,更要防止曝氣流過大而沖刷填料上的生物膜,如不能確定時,寧可少曝氣。當(dāng)生物膜初步形成后再逐漸進廢水來訓(xùn)化,這個過程應(yīng)該是漸進的。 還有就是要控制營養(yǎng)比,可按BOD5:N:P按100:5:1來參考,如用大糞作氮源投加,要用沒有發(fā)酵過的。酸化池采用生物膜法,要注意攪拌效果,據(jù)我了解用膜法的酸化池能充分混和的很少,不論是采用攪拌泵或脈沖攪拌都會發(fā)生攪拌不充分的現(xiàn)象,影響酸化效果,至少我所看過的都是這樣。

  140.問: 煉油堿渣廢水含有很高的COD、氨氮、酚、硫,雖然水量不大但直接進入污水廠會對其造成很大沖擊,該采用哪種方法先處理一下?

  答:可采用如下工藝:調(diào)節(jié)罐--氧化反應(yīng)塔(空氣氧化)-中和--生化處理。

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