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2012年環(huán)境影響評(píng)價(jià)師《技術(shù)方法》要點(diǎn)-海水利用的范圍

更新時(shí)間:2012-02-13 14:37:16 來(lái)源:|0 瀏覽0收藏0

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  (一)作為工業(yè)冷卻水$lesson$

  工業(yè)冷卻水占工業(yè)用水量的80%左右。海水利用,主要是代替淡水作為工業(yè)冷卻水,利用海水有如下的優(yōu)越性:

  1.水源穩(wěn)定:海水自凈能力強(qiáng),&建設(shè)工程教育網(wǎng)&水質(zhì)比較穩(wěn)定,采用量不受限制。

  2.水溫適宜:工業(yè)生產(chǎn)利用海水冷卻,帶走生產(chǎn)過(guò)程中多余的熱量。海水,尤其是深層海水的溫度較低,且水溫較穩(wěn)定,如大連海域全年海水溫度在0~25℃之間。

  3.動(dòng)力消耗低:一般多采取近海取水,不需遠(yuǎn)距離輸送。

  4.設(shè)備投資少,占地面積?。号c淡水循環(huán)冷卻相比,可省去回水設(shè)備、涼水塔等裝備。

  海水作工業(yè)冷卻水主要用于火力發(fā)電廠及核電廠,其次是石油化工企業(yè)和鋼鐵企業(yè)。一座2×20萬(wàn)kw裝機(jī)容量的濱海熱電廠,海水用量為2.16萬(wàn)m3/h左右。

  我國(guó)的濱海電廠以及大連、青島、天津、上海等城市的石油化工企業(yè),如煉油、化纖、制堿、制酸、合成氨、油脂化學(xué)、染料等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中都大量用海水作為冷卻水,取得了巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

  (二)用海水做樹脂再生還原劑和溶劑

  1.鍋爐水軟化中,用海水作為離子交換樹脂再生還原劑,工業(yè)低壓鍋爐的給水處理中,多采用陽(yáng)離子交換法也就是鈉離子交換法,當(dāng)原水經(jīng)過(guò)鈉型離子交換樹脂層時(shí),水中的鈣、鎂離子和樹脂中鈉離子進(jìn)行交換,從而達(dá)到水質(zhì)軟化的目的。

  在鈉離子交換過(guò)程中,當(dāng)軟水的硬度超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),即表明交換樹脂已失去交換能力,需用食鹽溶液對(duì)交換樹脂進(jìn)行再生還原,使其恢復(fù)交換能力。工廠企業(yè)的低壓鍋爐軟水處理工藝中,傳統(tǒng)的方法是采用自來(lái)水配制5―8%濃度的食鹽溶液,對(duì)樹脂進(jìn)行再生還原。為了節(jié)水,沿海城市采用海水作為還原劑取得了成熟的經(jīng)驗(yàn)。

  2.海水化鹽制堿工業(yè)的主要原料之一是原鹽(氯化鈉)在制堿工藝中將固體食鹽用海水溶解成為飽和鹽水。每生產(chǎn)一噸純堿需要飽和鹽水5m3、從而可從海水中回收氯化鈉120一150kg,僅此一項(xiàng),青島堿廠年節(jié)省食鹽2.4―2.7萬(wàn)t,同時(shí)節(jié)約了大量淡水。天津堿廠每小時(shí)化鹽用海水190m3,年節(jié)鹽175萬(wàn)t.

  (三)海水除塵及傳遞動(dòng)力

  1.水幕除塵及海水沖灰青島、大連地區(qū)的很多單位,在工業(yè)生產(chǎn)中用海水代替淡水除塵。大連發(fā)電總廠共有l(wèi)0臺(tái)鍋爐,其中有3臺(tái)高溫高壓爐采用油煤混燒。為了清除每天產(chǎn)生的200余噸煙道干灰,&建設(shè)工程教育網(wǎng)&避免大氣污染。該廠采取水幕除塵器,每小時(shí)用海水量達(dá)450m3.除塵器是由鋼板制成的圓筒,內(nèi)襯有耐腐蝕材料,在圓筒上部沿圓周均勻地布置一定數(shù)量的噴嘴,海水通過(guò)噴嘴均勻地自上向下流動(dòng),形成水膜分布在圓筒壁上。煙氣經(jīng)過(guò)煙道,從圓筒的下方沿切線方向進(jìn)入除塵器,并旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng)排入大氣中,由于離心力作用,粉塵貼附在圓筒壁的周圍,粘附在水膜上,被水膜帶入底部灰斗,再經(jīng)沖灰裝置排入灰溝槽送到沉淀池內(nèi)。

  燃燒后排出大量粉塵和灰渣,通過(guò)除塵裝置排出灰溝,再用高壓水泵通過(guò)管路和渡槽將粉塵、灰渣送至距廠區(qū)較遠(yuǎn)的灰渣池,經(jīng)沉淀后,海水流回大海,排放海水后含灰量為30~50mg/L,符合海洋環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

  2.用海水代替淡水傳遞動(dòng)力大連國(guó)營(yíng)五二三廠鑄造車間,過(guò)去采用自來(lái)水對(duì)大批鑄件清砂,現(xiàn)改用海水且代替淡水循環(huán)使用;化工系統(tǒng)利用海水代替自來(lái)水抽真空;機(jī)械系統(tǒng)將海水用于柴油機(jī)試驗(yàn)臺(tái)水力測(cè)功器。這些節(jié)約淡水的措施都取得了良好的效果。

  (四)海水洗滌

  我國(guó)沿海城市的水產(chǎn)養(yǎng)殖場(chǎng)、水產(chǎn)加工廠、&建設(shè)工程教育網(wǎng)&冷藏廠等大量地用海水代替淡水初洗魚、蝦等尤其在海帶加工過(guò)程中,大量使用海水洗滌,取得廠成功的經(jīng)驗(yàn),其工藝過(guò)程是:將切絲后的干海帶經(jīng)15min自來(lái)水浸泡提碘后,含水量飽和,再用海水沖洗1.5~2min,爾后將洗凈的海帶絲在一定壓力和溫度下蒸煮,最后用自來(lái)水漂洗干凈進(jìn)入下道工序。

  海水洗滌的海帶,經(jīng)消毒、加熱處理后其吸水性已大為降低,含水量低于用淡水處理的海帶。因而在烘干工序中,烘干效率比用淡水洗滌提高35%,不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量還節(jié)約了蒸氣。海水處理后的海帶加工產(chǎn)品無(wú)不良反映,達(dá)到了規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

  (五)海水用于印染

  現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外都在研究海水印洗技術(shù)。青島太平洋新技術(shù)研究所經(jīng)過(guò)多年反復(fù)試驗(yàn),成功地創(chuàng)造了利用工業(yè)度液對(duì)海水進(jìn)行變性處理的新工藝。經(jīng)過(guò)新工藝處理的海水,保留了對(duì)印染有用的氯化鈉而卻去掉了其他礦物質(zhì),工藝簡(jiǎn)單,成本低。采取這項(xiàng)新技術(shù),在印染工藝中除最后的漂洗仍用淡水外,其它工序如煮煉、漂白、洗布、染色等過(guò)程都可用海水取代淡水。

  山東省榮城市海水印染廠,采用此項(xiàng)技術(shù),使醬紅、嫩黃、墨綠、黑、咖啡等十二個(gè)花色品種的純棉平絨布在色澤、皂洗、摩擦牢度等指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。為我國(guó)印染行業(yè)應(yīng)用海水開(kāi)辟了新途徑。

  (六)衛(wèi)生及消防用海水

  大連造船新廠廠區(qū)建有自來(lái)水和海水兩套管路,沖便及衛(wèi)生用海水量達(dá)10000~12000m3/日。

  大連染料廠等單位在消防設(shè)施上采用海水取得了。

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