水泥工業(yè)污染防治技術政策?

　　【導讀】"水泥工業(yè)污染防治技術政策"是2017年環(huán)境影響評價師考試重點內(nèi)容，為了幫助考生系統(tǒng)的復習 2017年環(huán)境影響評價師考試課程，全面的了解環(huán)境影響評價師考試教材的相關重點，環(huán)球網(wǎng)校編輯整理了"水泥工業(yè)污染防治技術政策?"，現(xiàn)整理如下，供大家參考學習。

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　　問題：

　　水泥工業(yè)污染防治技術政策?

　　答疑：

　　一、總則

　　(一)為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》等法律法規(guī)，(環(huán)球網(wǎng)校環(huán)境影響評價師頻道為您整理)防治污染，保護和改善環(huán)境，促進水泥工業(yè)生產(chǎn)工藝和污染治理技術的進步，制定本技術政策。

　　(二)本技術政策為指導性文件，供各有關單位在環(huán)境保護相關工作中參照采用。本技術政策提出了水泥工業(yè)污染防治可采取的技術路線、原則和方法，包括源頭控制、大氣污染物排放控制、利用水泥生產(chǎn)設施協(xié)同處置固體廢物、其他污染物排放控制、研發(fā)新技術和新材料等內(nèi)容。

　　(三)本技術政策所稱的水泥工業(yè)是指開采水泥原料和水泥生產(chǎn)的過程。

　　(四)水泥工業(yè)污染防治宜采取源頭控制與污染治理相結合的方式，提高工藝運行的穩(wěn)定性和污染控制的有效性，減少污染物的產(chǎn)生與排放。

　　(五)水泥工業(yè)污染防治遵循的原則：

　　1.優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構與布局，淘汰能效低、排放強度高的落后工藝，削減區(qū)域污染物排放量;

　　2.采用清潔生產(chǎn)工藝技術與裝備，配套完善污染治理設施，加強運行管理，實現(xiàn)污染物長期穩(wěn)定達標排放;

　　3.有效利用石灰石、粘土、煤炭、電力等資源和能源，對生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢渣、余熱等進行回收利用;

　　4.水泥生產(chǎn)設施運行過程中應確保環(huán)境安全。

　　(六)水泥工業(yè)污染防治目標：到2015年水泥工業(yè)重點污染物得到有效控制，其中NOx排放量控制在150萬噸以下，顆粒物排放量(含無組織排放量)控制在200萬噸以下;到2020年水泥工業(yè)污染物排放得到全面控制，資源利用、能源消耗和污染排放指標達到國際先進水平。

　　二、源頭控制

　　(七)按照國家發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策和區(qū)域布局要求，開展水泥工業(yè)項目建設。對新、改、擴建項目所在地區(qū)的高污染落后產(chǎn)能實施等量或超量淘汰，削減區(qū)域污染物排放量。

　　(八)水泥工業(yè)企業(yè)的建設選址應與城鄉(xiāng)建設規(guī)劃、環(huán)境保護規(guī)劃協(xié)調(diào)一致，并處理好與保護周圍環(huán)境敏感目標和實現(xiàn)環(huán)境功能區(qū)要求的關系。

　　(九)水泥礦山開采需符合礦山生態(tài)環(huán)境保護與污染防治技術政策等的相關要求。(環(huán)球網(wǎng)校環(huán)境影響評價師頻道為您整理)宜合理規(guī)劃、有序利用石灰石、粘土等資源，提高資源利用率。新建水泥生產(chǎn)線應自備水泥礦山。

　　(十)選擇和控制水泥生產(chǎn)的原(燃)料品質(zhì)，如合理的硫堿比、較低的N、Cl、F、重金屬含量等，以減少污染物的產(chǎn)生?？珊侠砝玫推肺辉稀⒖商娲剂虾凸I(yè)固體廢物等生產(chǎn)水泥。淘汰使用螢石等含氟礦化劑。

　　(十一)提高水泥制造工藝與技術裝備水平，應用新型干法窯外預分解技術、低氮燃燒技術、節(jié)能粉磨技術、原(燃)料預均化技術、自動化與智能化控制技術等清潔生產(chǎn)工藝和技術，實現(xiàn)污染物源頭削減。

　　(十二)采用新型干法工藝生產(chǎn)水泥，淘汰能效低、環(huán)境污染程度高的立窯、干法中空窯、立波爾窯、濕法窯等落后生產(chǎn)能力和工藝裝備。

　　(十三)安裝工藝自動控制系統(tǒng)，通過對生料及固體燃料給料、熟料燒成等工藝參數(shù)進行準確測(計)量與快速調(diào)整，實現(xiàn)水泥生產(chǎn)的均衡穩(wěn)定，減少工藝波動造成的污染物非正常排放。

　　(十四)建立企業(yè)能效管理系統(tǒng)。采用節(jié)能粉磨設備、變頻調(diào)速風機和其他高效用電設備，減少電力資源的消耗。優(yōu)化余熱利用技術，水泥窯熱煙氣應優(yōu)先用于物料烘干，剩余熱量可通過余熱鍋爐回收生產(chǎn)蒸汽或用于發(fā)電。
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　　三、大氣污染物排放控制

　　(十五)水泥窯窯頭、窯尾煙氣經(jīng)余熱利用或降溫調(diào)質(zhì)后，輸送至袋式除塵器、靜電除塵器或電袋復合除塵器處理，使排放煙氣中顆粒物濃度達到排放標準要求。其他通風生產(chǎn)設備和揚塵點采用袋式除塵器。

　　(十六)加強對除塵設備的設計與運行控制，提高設備運行率。袋式除塵器應控制適宜的煙氣溫度，防止燒袋或結露;采取單元濾室設計，具備發(fā)現(xiàn)故障或破袋時及時在線修復的功能。靜電除塵器應與工藝自動控制系統(tǒng)聯(lián)動，采取可靠措施保證與水泥窯同步運行。

　　(十七)逸散粉塵的設備和作業(yè)場所均應采取控制措施，在工藝條件允許的前提下，宜優(yōu)先采用密閉、覆蓋或負壓操作的方法，防止粉塵逸出，或負壓收集含塵氣體凈化處理后排放。通過合理工藝布置、廠內(nèi)密閉輸送、路面硬化、清掃灑水等措施減少道路交通揚塵。提高水泥散裝比例，減少水泥包裝及使用環(huán)節(jié)的粉塵排放。

　　(十八)根據(jù)國家及地方環(huán)保要求，加強水泥窯NOx排放控制，在低氮燃燒技術(低氮燃燒器、分解爐分級燃燒、燃料替代等)的基礎上，選擇采用選擇性非催化還原技術(SNCR)、選擇性催化還原技術(SCR)或SNCR-SCR復合技術。新建水泥窯鼓勵采用SCR技術、SNCR-SCR復合技術。嚴格控制氨逃逸，加強液氨等還原劑的安全管理。

　　(十九)針對SO2、氟化物等大氣污染物排放濃度較高的水泥窯，(環(huán)球網(wǎng)校環(huán)境影響評價師頻道為您整理)宜采取濕法洗滌、活性炭吸附等凈化措施和采取窯磨一體化運行方式，實現(xiàn)達標排放。

　　四、利用水泥生產(chǎn)設施處置固體廢物

　　(二十)在確保污染物排放和其他環(huán)境保護事項符合相關法規(guī)、標準要求，并保障水泥產(chǎn)品使用中的環(huán)境安全前提下，可合理利用水泥生產(chǎn)設施處置工業(yè)廢物、生活垃圾、污泥等固體廢物及受污染土壤。

　　(二十一)利用水泥生產(chǎn)設施處置固體廢棄物，應根據(jù)廢物性質(zhì)，按照國家法律、法規(guī)、標準要求，采取相關措施，并做好污染物監(jiān)測工作，防范環(huán)境風險。

　　五、其他污染物排放控制

　　(二十二)水泥生產(chǎn)中的設備冷卻水、沖洗水等，可適當處理后重復使用。

　　(二十三)鼓勵采用低噪聲設備，并對設備或生產(chǎn)車間采取隔聲、吸聲、消聲、隔振等措施，降低噪聲排放。宜通過合理的生產(chǎn)布局、建(構)筑物阻隔、綠化等方法減少對外界噪聲敏感目標的影響。

　　(二十四)對水泥生產(chǎn)中的廢礦石、窯灰、廢舊耐火磚、廢包裝袋、廢濾袋等進行分類收集處理。除塵系統(tǒng)收集的粉塵應回收利用。不宜使用鉻鎂磚作為水泥窯的耐火材料，廢舊耐火磚需妥善處理，防止受到雨雪淋溶和地表徑流侵蝕。

　　六、鼓勵研究開發(fā)的新技術、新材料

　　(二十五)研究開發(fā)高效低阻低排放的新型熟料燒成技術、高效節(jié)能粉磨技術與裝備、高性能低氮燃燒器。

　　(二十六)研究開發(fā)可減少石灰石用量和降低燒成熱耗的低CO2排放技術，以及CO2回收利用技術。

　　(二十七)研究開發(fā)水泥生產(chǎn)設施協(xié)同處置固體廢物的資源化利用與安全處置技術、二次污染控制技術。

　　(二十八)研究開發(fā)適用于新型干法水泥窯的高效煙氣脫硝技術，如高塵SCR技術、SNCR-SCR復合技術等;研究開發(fā)高性能催化劑，以及失效催化劑再生與安全處置技術。

　　(二十九)研究開發(fā)高性能過濾材料、多種污染物協(xié)同控制技術與材料。

　　(三十)研究開發(fā)水泥窯用生態(tài)環(huán)保型耐火材料和耐磨材料。

　　七、運行與監(jiān)測

　　(三十一)按照相關規(guī)定，在水泥生產(chǎn)設施安裝大氣污染物排放自動監(jiān)測和傳輸設備，并與環(huán)境保護管理部門聯(lián)網(wǎng)，保證設備正常運行。

　　(三十二)加強水泥生產(chǎn)企業(yè)原(燃)料品質(zhì)檢測與管理，防止揮發(fā)性S、Cl、Hg等含量較高的原(燃)料進入生產(chǎn)系統(tǒng)。加強生產(chǎn)工藝設備的運行與維護管理，保持生產(chǎn)系統(tǒng)的均衡穩(wěn)定運行。污染治理設施應與生產(chǎn)工藝設備同時設計、同時建設、同時運行。
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