2016年環(huán)境影響評(píng)價(jià)師《案例分析》考點(diǎn):技改后污染防治措施分析

　　技改后污染防治措施分析

　　1.廢水

　　(1) 制糖冷卻水根據(jù)“以新帶老”原則，除了沿用現(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)外，需擴(kuò) 建噴水冷卻池，完善循環(huán)供水系統(tǒng)，提高循環(huán)利用率至74.9%，外排的冷卻水量 約41 664 m3/do由于吸濾機(jī)抽氣冷凝器冷卻水中生化需氧量未能達(dá)到GB 8978—1996 中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，建議經(jīng)噴水冷卻池處理后再排放，壓榨車間的冷卻水仍釆用原有的隔 油池處理后排放。

　　(2) 洗濾布水可行性研究報(bào)告提出本技改工程新增的過濾設(shè)備釆用獲國(guó)家專 利認(rèn)證的高新技術(shù)產(chǎn)品——無濾布真空吸濾機(jī)2臺(tái)，保留原有的8臺(tái)真空吸濾機(jī)， 產(chǎn)生的洗濾布水水量在干燥季節(jié)與壓榨滲透水用量基本吻合，處理后可閉路循環(huán)使用。但考慮榨季有1/3的時(shí)間為雨季，洗濾布水可能用不完會(huì)外排，同時(shí)從清潔生 產(chǎn)的角度出發(fā)，本評(píng)價(jià)提出以下兩個(gè)方案，見表16。其中方案一為本評(píng)價(jià)推薦方案, 方案二為備選方案。

　　表16過濾設(shè)備選型比較

　　(1) 洗罐水及鍋爐沖灰水技改后增加的洗罐水仍采用原處理辦法，可做到不 外排。

　　鍋爐沖灰水仍按現(xiàn)有的處理方式處理，即進(jìn)入改造擴(kuò)大后的沉灰池，經(jīng)新、舊 灰水分離器處理后循環(huán)使用，不外排。

　　(2) 桔水處置技改后桔水增至32 t/d，仍釆用貯存方式，集中送蒲廟酒精廠用 于生產(chǎn)酒精。

　　(3) 生活污水現(xiàn)有生活污水只經(jīng)化糞池處理后排入明陽社區(qū)下水道入良鳳江， 未能達(dá)標(biāo)排放，建議增加一套一體化生活污水處理設(shè)施進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后再排放，投 資約20萬元。

　　(4) 廢水排污方案

　　通過以上措施，糖廠排放廢水可達(dá)到GB 8978—1996 —級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及《農(nóng)田灌溉水 質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 5084—92)。為此，本評(píng)價(jià)提出兩個(gè)廢水排放方案：方案一是處理后達(dá) 標(biāo)的廢水通過總排口入良鳳江，利用現(xiàn)有的兩個(gè)攔河壩(排污口下游約lkm和8 km 處)抬高水位自流至田間農(nóng)灌渠進(jìn)行農(nóng)灌;方案二是從廠區(qū)接管通至農(nóng)灌渠進(jìn)行農(nóng) 灌。兩方案的比較見表17。其中方案一為本評(píng)價(jià)推薦方案，方案二為備選方案。

　　表17廢水排污方案比較

　　2. 廢氣

　　技改后新增1臺(tái)75 t/h鍋爐，煙氣量排放有所增加。釆用文丘里水膜除塵器進(jìn) 行鍋爐煙氣凈化，該除塵器除塵效率可達(dá)97%,處理后煙氣達(dá)到《火電廠大氣污染 物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13223—2003)第3時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)要求。處理后的煙氣通過配套新建的 80 m高煙囪達(dá)標(biāo)排放。

　　3. 廢渣

　　技改后，對(duì)廢渣的利用措施如下：

　　甘蔗渣：產(chǎn)生量約為36萬t/a，28.08萬t/a用作鍋爐燃料，剩余部分除髓打包 后外賣。

　　濾泥：年濾泥產(chǎn)生量約為3萬t，出售給農(nóng)民做肥料。

　　灰渣：每年約5 000t,按技改前的處置方式用于制磚、填坑或鋪路，摻作水泥 原料。

　　石灰渣：每年約560 t,按技改前的處置方式用于鋪路。

　　4. 噪聲控制與防治措施

　　工程設(shè)計(jì)防治措施(略)

　　在工程設(shè)計(jì)防治措施基礎(chǔ)上，本評(píng)價(jià)建議增加以下措施：

　　(1) 取消汽輪機(jī)排氣管氣笛，改用電鈴控制上下班時(shí)間。

　　(2) 各種大型除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置專用風(fēng)機(jī)房，風(fēng)機(jī)設(shè)減振墊。

　　(3) 煮糖工段空壓機(jī)采取防振措施，空壓機(jī)排氣管口用網(wǎng)罩住再排入隔油池， 以減少振動(dòng);逐步淘汰振動(dòng)及噪聲大的上懸式分蜜機(jī)，采用連續(xù)分蜜機(jī)或噪聲及振 動(dòng)小的新設(shè)備。

　　(4) 輥式磨的驅(qū)動(dòng)電機(jī)可釆用隔聲罩，強(qiáng)噪聲車間應(yīng)設(shè)置隔聲操作室，操作室 應(yīng)設(shè)置隔聲觀察窗。

　　(5) 設(shè)集中隔聲控制室，釆用計(jì)算機(jī)控制，提高其自動(dòng)化水平，并釆取巡檢制，

　　以減少工人在噪聲環(huán)境中的工作時(shí)間。

　　(6) 對(duì)個(gè)別必須在強(qiáng)噪聲環(huán)境中工作的人員采取個(gè)人防護(hù)措施，如佩戴耳塞等。

　　(7) 在廠區(qū)空地、邊界種植綠化林帶或竹林，重點(diǎn)在東北面，廠圍墻與制煉車 間煮糖工作之間的空地應(yīng)植20?30 m寬的綠化帶。

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