2015年化工工程師考試知識(shí)輔導(dǎo)密封性

　　【摘要】環(huán)球網(wǎng)校提醒：2015年化工工程師考試已進(jìn)入備考階段。根據(jù)學(xué)員對(duì)密封性重點(diǎn)的反饋，同時(shí)為進(jìn)一步加深大家對(duì)密封性相關(guān)知識(shí)的了解，環(huán)球網(wǎng)校老師為大家整理了“2015年化工工程師考試知識(shí)輔導(dǎo)密封性“，希望對(duì)大家有所幫助。

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　　泵和閥門的密封性

　　泵和閥門的有效密封取決于各個(gè)部件的整體狀況，特別注意，在進(jìn)行盤根安裝前，確信需要更換盤根的設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場(chǎng)和系統(tǒng)進(jìn)行有效的隔離。以下內(nèi)容用于指導(dǎo)檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤根。

　　1.需要的工具

　　在取下舊盤根換上新盤根時(shí)需要用專用工具，以及用緊固器預(yù)緊壓蓋螺母。此外，需經(jīng)常使用標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施和遵守有關(guān)的安全規(guī)定。

　　安裝前，首先要熟悉以下設(shè)備：

　　校驗(yàn)盤根環(huán)的切割機(jī)、校驗(yàn)扭矩扳手或扳手、安全帽、內(nèi)外卡鉗、緊固器的潤(rùn)滑劑、反光鏡、盤根取出器、切盤根的刀具、游標(biāo)卡尺等

　　2.清潔和檢查

　?、倬徛砷_填料函的壓蓋螺母，釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓力;

　　②移去所有舊的盤根，徹底清潔軸/桿的填料函;

　　③檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損;

　?、軝z查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會(huì)減少盤根的壽命;

　?、輽z查填料函是否有過大的間隙，以及軸/桿的偏心程度;

　　⑥更換有較大缺陷的零部件;

　?、邫z查舊盤根，作為失效分析的依據(jù)，以找到盤根早期失效的原因。

　　3.測(cè)量與記錄

　　記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度，且當(dāng)時(shí)用水封環(huán)時(shí)，記錄填料函底部至頂部的距離。

　　4.選擇盤根

　?、俅_保選用的盤根應(yīng)滿足系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況;

　?、诟鶕?jù)測(cè)量記錄，計(jì)算盤根的橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量;

　　③檢驗(yàn)盤根，確保其無(wú)缺陷;

　?、茉诎惭b前，確保設(shè)備和盤根清潔。

　　5.盤根環(huán)的準(zhǔn)備

　?、倬幙棻P根

　　在適當(dāng)尺寸的軸上纏繞盤根，或使用校準(zhǔn)過的盤根環(huán)切割機(jī);根據(jù)要求干凈利落地切割盤根成對(duì)接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一個(gè)環(huán)，并用軸或閥桿檢驗(yàn)尺寸是否合適。

　?、谀撼尚捅P根

　　確保環(huán)的尺寸與軸或閥桿精確配合，必要時(shí)，根據(jù)盤根制造商的操作指南或要求切割填料環(huán)。

　　6.安裝盤根

　　小心地每次安裝一個(gè)盤根環(huán)，將每一個(gè)環(huán)圍繞在軸或閥桿上，在安裝下一個(gè)環(huán)之前，應(yīng)確保本環(huán)已完全在填料函中就位，下一個(gè)環(huán)應(yīng)錯(cuò)開排列，至少相隔90度，一般要求120度。最上一個(gè)環(huán)裝好后，用手?jǐn)Q緊螺母，壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán)，應(yīng)檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時(shí)確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　7.調(diào)整盤根

　　1)泵用盤根

　　(1)繼續(xù)用手?jǐn)Q緊壓蓋螺母;

　　(2)開泵后，調(diào)整壓蓋螺母，此時(shí)允許有稍多的泄漏;

　　(3)緩慢地?cái)Q緊壓蓋螺母，逐漸減少泄漏，直到泄漏達(dá)到可接受的程度;

　　(4)如果泄露突然停止，應(yīng)回?cái)Q壓蓋螺母，重新調(diào)節(jié)以防止盤根過熱;

　　(5)調(diào)節(jié)泄漏率達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)即可。

　　2)閥門用盤根

　　向盤根制造商或企業(yè)的技術(shù)部門咨詢有關(guān)扭矩的規(guī)定或壓縮百分比，按以下步驟擰緊壓蓋螺母：

　　(1)向壓蓋螺母施加扭矩至滿扭矩的30%或是黨的壓縮百分比;

　　(2)反復(fù)開閉閥門數(shù)次，當(dāng)閥門處于關(guān)閉位置時(shí)，施加全部扭矩;

　　(3)重復(fù)步驟(2)3或4次。

　　8.再次緊固和替換

　　在操作幾個(gè)小時(shí)后，檢查壓蓋的調(diào)節(jié)狀況，必要時(shí)加以擰緊，當(dāng)壓蓋不能再進(jìn)一步調(diào)節(jié)時(shí)，必須更換盤根。

　　1.高揚(yáng)程水泵用于低揚(yáng)程抽水

　　很多機(jī)手認(rèn)為抽水揚(yáng)程越低，電機(jī)負(fù)荷越小。在這種錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)的誤導(dǎo)下，選購(gòu)水泵時(shí)，常將水泵的揚(yáng)程選得很高。其實(shí)對(duì)于離心式水泵而言，當(dāng)水泵型號(hào)確定后，其消耗功率的大小是與水泵的實(shí)際流量成正比的。而水泵的流量會(huì)隨揚(yáng)程的增加而減小，因而揚(yáng)程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚(yáng)程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為了防止電機(jī)過載，一般要求水泵的實(shí)際抽水使用揚(yáng)程不得低于標(biāo)定揚(yáng)程的60%。所以當(dāng)高揚(yáng)程用于過低揚(yáng)程抽水時(shí)，電機(jī)容易過載而發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)可燒毀電機(jī)。若應(yīng)急使用，則必須在出水管上裝一個(gè)用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥(或用木頭等物堵小出水口)，以減小流量，防止電機(jī)過載。注意電機(jī)溫升，若發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱，應(yīng)及時(shí)關(guān)小出水口流量或關(guān)機(jī)。這一點(diǎn)也容易產(chǎn)生誤解，有些機(jī)手認(rèn)為堵塞出水口，強(qiáng)制減少流量，會(huì)增加電機(jī)負(fù)荷。其實(shí)正好相反，正規(guī)的大功率離心泵排灌機(jī)組的出水管上都裝有閘閥，為了減小機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的電機(jī)負(fù)荷，應(yīng)先關(guān)閉閘閥，待電機(jī)啟動(dòng)后再逐漸開啟閘閥就是這個(gè)道理。

　　2.大口徑水泵配小水管抽水

　　很多機(jī)手認(rèn)為這樣可以提高實(shí)際揚(yáng)程，其實(shí)水泵的實(shí)際揚(yáng)程=總揚(yáng)程～損失揚(yáng)程。當(dāng)水泵型號(hào)確定后，總揚(yáng)程是一定的;損失揚(yáng)程主要來(lái)自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而損失揚(yáng)程越大，所以減小管徑后，水泵的實(shí)際揚(yáng)程非但不能增加，反而會(huì)降低，導(dǎo)致水泵效率下降。同理，當(dāng)小管徑水泵用大水管抽水時(shí)，也不會(huì)降低水泵的實(shí)際揚(yáng)程，反而會(huì)因管路的阻力減小而減小了損失揚(yáng)程，使實(shí)際揚(yáng)程有所提高。也有機(jī)手認(rèn)為小管徑水泵用大水管抽水時(shí)，必然會(huì)大大增加電機(jī)負(fù)荷，他們認(rèn)為管徑增大后，出水管里的水對(duì)水泵葉輪的壓力就大，因而會(huì)大大增加電機(jī)負(fù)荷。殊不知，液體壓強(qiáng)的大小只與揚(yáng)程高低有關(guān)，而與水管截面積大小無(wú)關(guān)。只要揚(yáng)程一定，水泵的葉輪尺寸不變，無(wú)論管徑多大，作用在葉輪上的壓力都是一定的。只是管徑增大后，水流阻力會(huì)減小，而使流量有所增加，動(dòng)力消耗也有適當(dāng)增加。但只要在額定揚(yáng)程范圍內(nèi)，無(wú)論管徑如何增加水泵都是可以正常工作的，并且還可以減小管路損耗，提高水泵效率。

　　3.安裝進(jìn)水管路時(shí)，水平段水平或向上翹

　　這樣做會(huì)使進(jìn)水管內(nèi)聚集空氣，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚(yáng)程降低，出水量減少。正確的做法是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)水平，更不得向上翹起。

　　4.進(jìn)水管路上用的彎頭多

　　如果在進(jìn)水管路上用的彎頭多，會(huì)增加局部水流阻力。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎，不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，以免聚集空氣。

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