造價員考試土建實務(wù)考點:鋼筋混凝土工程施工

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　　鋼筋混凝土工程施工

　　一、鋼筋工程

　　(一) 鋼筋驗收

　　鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，每捆(盤)鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌，并分批驗收堆放。驗收內(nèi)容包括查對標(biāo)牌、外觀質(zhì)量檢查及力學(xué)性能，合格后方可使用。

　　鋼筋的外觀檢查：熱軋鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度;冷拉鋼筋表面不允許有裂紋和縮頸;鋼鉸線表面不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲，表面無潤滑劑、油漬和銹坑。

　　鋼筋進(jìn)場時應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　鋼筋進(jìn)場時一般不做化學(xué)成分檢驗。鋼筋在加工過程當(dāng)發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。

　　例題：鋼筋進(jìn)場驗收內(nèi)容不包括[ ]。

　　A、查對標(biāo)牌 B、外觀質(zhì)量檢查

　　C、力學(xué)性能 　　　D、化學(xué)成分檢查

　　答案;D

　　分析：驗收內(nèi)容包括查對標(biāo)牌、外觀質(zhì)量檢查及力學(xué)性能，合格后方可使用。

　　鋼筋進(jìn)場時一般不做化學(xué)成分檢驗。鋼筋在加工過程當(dāng)發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。

　　(二)鋼筋的加工與安裝

　　1.鋼筋加工

　　鋼筋的加工一般包括冷拉、調(diào)直、除銹、剪切、彎曲、綁扎、焊接等工序。

　　(1)鋼筋冷拉

　　是在常溫下對鋼筋進(jìn)行強力拉伸，使鋼筋拉應(yīng)力超過屈服點產(chǎn)生塑性變形，以達(dá)到提高強度 (屈服強度)的目的。冷拉時，鋼筋被拉直，表面銹渣自動剝脫，因此冷拉不但可提高鋼筋的強度，而且同時完成了調(diào)直、除銹工作。鋼筋的冷拉可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率的方法。

　　(2)鋼筋調(diào)直

　　采用機械方法，直徑4―14的鋼筋可用調(diào)直機進(jìn)行調(diào)直，粗細(xì)筋還可用機動錘錘直或扳直;

　　(3)鋼筋下料剪斷

　　可用鋼筋剪切機或手動剪切器。

　　(4)鋼筋彎曲宜

　　采用彎曲機。在缺乏機具的情況下，也可在成型臺上用手搖板手彎曲鋼筋，用卡盤與板頭彎制粗鋼筋。

　　受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　HPB235級鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端做135度彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求;

　　鋼筋做不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

　　除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除滿足受力鋼筋的彎鉤和彎折的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑;

　　箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90度;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135度

　　箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

　　例題：箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的[ ]倍;對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的[ ]倍。

　　A、5,8 　　　　B、10,15

　　C、3,9 　　　　D、5,10

　　答案： D

　　分析：箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

　　2.鋼筋安裝

　　鋼筋安裝或現(xiàn)場綁扎應(yīng)與模板安裝配合。柱鋼筋現(xiàn)場綁扎時，一般在模板安裝前進(jìn)行;柱鋼筋采用預(yù)制時，可先安裝鋼筋骨架，然后安柱模，或先安三面模板，待鋼筋骨架安裝后再釘?shù)谒拿婺０?。梁的鋼筋一般在梁模安裝好后再安裝或綁扎，梁斷面高度較大或跨度較大、鋼筋較密的大梁，可留一面?zhèn)饶?，待鋼筋綁扎或安裝后再釘;樓板鋼筋綁扎應(yīng)在樓板模板安裝后進(jìn)行，并應(yīng)按設(shè)計先劃線，然后擺料、綁扎。

　　鋼筋在混凝土中應(yīng)有一定厚度的保護(hù)層(一般指在主筋外表面到構(gòu)件外表面的厚度)。

　　(三)鋼筋連接

　　1.焊接連接

　　常用焊接方法有：閃光對焊、電弧焊、電阻點焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊、氣壓焊等。

　　鋼筋的焊接效果與鋼材的可焊性和焊接工藝有關(guān)。當(dāng)環(huán)境溫度低于―5oC，即為鋼筋低溫焊接，這時應(yīng)調(diào)整鋼筋焊接工藝參數(shù)。當(dāng)風(fēng)力超過4級時，應(yīng)有擋風(fēng)措施。當(dāng)環(huán)境溫度低于―20。時，不得進(jìn)行焊接。

　　(1)閃光對焊

　　閃光對焊廣泛應(yīng)用于鋼筋縱向連接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。其原理是把電能轉(zhuǎn)化為熱能。待鋼筋被加熱到一定溫度后，即施加軸向壓力擠壓(稱為頂鍛)便形成對焊接頭。

　　(2)電弧焊

　　電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，使焊條和高溫電弧范圍內(nèi)的焊件金屬熔化。電弧焊廣泛應(yīng)用在鋼筋的搭接接長，鋼筋骨架的焊接，鋼筋與鋼板的焊接，裝配式結(jié)構(gòu)接頭的焊接和各種鋼結(jié)構(gòu)的焊接。

　　(3)電阻點焊

　　鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)中交叉鋼筋的焊接宜采用電阻點焊。鋼筋通電發(fā)熱至一定溫度后，加壓使焊點金屬焊合。

　　(4)電渣壓力焊

　　電渣壓力焊是利用電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊接為一體。適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14-40mm的鋼筋豎向接長。

　　(5)氣壓焊

　　這種焊接方法屬于固相焊接，其機理是在還原性氣體的保護(hù)下，鋼材發(fā)生塑性流變后相互緊密接觸，促使端面金屬晶體相互擴散滲透、再結(jié)晶、理排列，形成牢固的對焊接頭。氣壓焊不僅適用于豎向鋼筋的連接，也適用于各種方面布置的鋼筋連接。當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時，兩鋼筋直徑差不得大于7mm。

　　例題：氣壓焊不僅適用于豎向鋼筋的連接，也適用于各種方面布置的鋼筋連接。當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時，兩鋼筋直徑差不得大于[ ] mm。

　　A.3 　　　　B.5

　　C. 7 　　　　D.10

　　答案： C.

　　2.綁扎連接(P61)

　　同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.2搭接長度，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。

　　同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%;

　　對柱類構(gòu)件，不宜大于50%;

　　當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50%;在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑0.25倍;

　　受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于lOOmm。

　　受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm。

　　當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩端外lOOmm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。

　　3.機械連接

　　鋼筋機械連接有擠壓連接和錐形螺紋連接。

　　(1)鋼筋套筒擠壓連接

　　使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼套筒對鋼筋的握裹力來實現(xiàn)鋼筋的連接。

　　(2)鋼筋螺紋連接

　　錐形螺紋連接是采用錐形螺紋靠機械力連接鋼筋的方法。它自鎖性能好，能承受拉、壓軸向力和水平力，可在施工現(xiàn)場連接同徑或異徑的豎向、水平或任何傾角的鋼筋。

　　例題：接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的[ ];

　　A、框架梁端的箍筋加密區(qū)

　　B、框架柱端的箍筋疏間區(qū)

　　C、框架梁端的箍筋疏間區(qū)

　　D、框架板端的箍筋加密區(qū)

　　答案：A

　　二、模板工程(P62)

　　模板結(jié)構(gòu)由模板和支架兩部分組成。

　　模板是新澆混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件成型的模型，使硬化后的混凝土具有設(shè)計所要求的形狀和尺寸;支架部分的作用是保證模板形狀和位置。

　　模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。

　　模板安裝應(yīng)滿足下列要求：

　　模板的接縫不應(yīng)漏漿;

　　模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，

　　澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;

　　對長度不小于4m的鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。

　　(一)模板的支設(shè)

　　鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的模板系統(tǒng)是由模板、支撐及緊固件等組成。

　　模板及支撐支設(shè)時應(yīng)符合下列要求：

　　(1)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互間位置的正確性;

　　(2)具有足夠的穩(wěn)定性、剛性和強度，能可靠地承受所澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力 以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載;

　　(3)構(gòu)件簡單，裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用;

　　(4)模板的接縫嚴(yán)密，不得漏漿。

　　1.現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板支設(shè)方法

　　(1)階梯形柱基礎(chǔ)模板

　　第一階由四塊邊模拼成，第二階模板通過轎杠置于第一階上。

　　(2)矩形柱模板

　　柱箍要有一定的強度，以抵抗混凝土澆筑時的側(cè)壓力及保證板的剛度。柱模底部留有清掃口，上部開有與梁模板連接的缺口。沿高度每隔2m左右開有供澆筑混凝土的澆筑口。獨立柱子應(yīng)在模板四周支上斜撐，以保證其垂直度。

　　(3)矩形單梁模板

　　下面用支柱支承，間距1m左右。

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　　(4)樓板模板

　　樓板模板一般用定型模板支承在楞木(又稱擱柵)上，楞木支承在梁側(cè)模板外的托板上。

　　(5)樓梯模板

　　一般先支平臺梁橫板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板。

　　2.組合鋼模板連接

　　一般有兩種方式，一是在邊框上不鉆孔，用楞木來固定模板;二是在邊框上按一定模數(shù)鉆孔，用回形銷、U形卡或螺栓連接。

　　3.臺模支設(shè)程序

　　組裝與就位---脫模---飛出。

　　4.塑料模殼支設(shè)

　　繪制支模排列圖---立鋼支柱---按裝鋼龍骨---安放模殼;模殼的排列在一個柱網(wǎng)內(nèi)應(yīng)由中間向兩端排放。

　　(二)模板拆除(P64)

　　模板拆除必須待混凝土達(dá)到一定強度才能進(jìn)行，拆模程序一般是先拆非承重部分、后拆承重部分，先拆側(cè)模、后拆底模。

　　框架結(jié)構(gòu)模板的拆除順序一般是柱---樓板---梁側(cè)模---梁底模。

　　后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模支架不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。

　　例題：混凝土模板的拆模順序是( )。

　　A.先拆承重模，后拆非承重模 B. 先拆非承重模，后拆承重模

　　C.先拆底模，后拆側(cè)模 D.后支后拆，先支先拆

　　答案：B

　　三、混凝土工程(P64)

　　(一)混凝土的制備

　　水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。

　　鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。

　　預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4。對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。

　　1.混凝土配合比

　　混凝土應(yīng)根據(jù)實際采用的原材料進(jìn)行配合比設(shè)計，并進(jìn)行試驗、試配，不得采用經(jīng)驗配合比。在混凝土拌制前應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工的配合比。

　　加上施工配合比的換算和投料量計算!

　　2.混凝土攪拌機

　　混凝土攪拌機按其工作原理，可以分為自落式和強制式兩大類。

　　自落式混凝土攪拌機適用于攪拌塑性混凝土。

　　強制式攪拌機的攪拌作用比自落式攪拌機強烈，宜攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。

　　3.攪拌制度(P65)

　　除合理地選擇攪拌機外，還必須正確地確定攪拌制度，即一次投料量、攪拌時間和投料順序等。

　　投料順序有二種：一次投料法、二次投料法。

　　一次投料法：強制式是將砂、石、水泥裝入料斗，一次投入攪拌機內(nèi)，同時加水進(jìn)行攪 拌;對自落式則是先投入砂(或石子)，再投水泥，然后投入石子(或砂)，將水泥夾在砂、石之間，最后加水?dāng)嚢琛?/P>

　　二次投料法：分為預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法。

　　預(yù)拌水泥砂漿法是先將水泥、砂和水投入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行攪拌，成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土;

　　預(yù)拌水泥凈漿法是先將水泥和水充分?jǐn)嚢璩删鶆虻乃鄡魸{后，再加入砂和石攪拌成混凝土。

　　兩次加水法：亦稱“裹砂石法混凝土攪拌工藝”。先將全部的石子、砂和70%拌合水投入攪拌機，拌合15s，使骨料濕潤，再投入全部水泥攪拌30s左右，然后加入30%拌合水再攪拌60s左右即可。

　　例題：確定攪拌制度中投料順序有[ ]

　　A、二次投料法 　　　B、一次投料法

　　C、三 次投料法 　　　D、兩次加水法

　　E、一次加水法

　　答案：ABD

　　(二)混凝土的運輸

　　混凝土的運輸應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)和最短的時間，到達(dá)澆筑地點，初凝前澆筑完畢;運輸中應(yīng)保持混凝土的均質(zhì)性;混凝土的運輸應(yīng)保證混凝土工程的澆筑量。

　　混凝土的運輸方法分為地面運輸、垂直運輸和樓地面運輸。

　　地面運輸：采用預(yù)拌混凝土?xí)r，多采用自卸汽車或混凝土攪拌運輸車;采用現(xiàn)場攪拌時，多采用小型機動翻斗車，雙輪手推車等。

　　混凝土垂直運輸多采用塔式起重機、混凝土泵、快速提升架和井架等。

　　混凝土樓面運輸一般以雙輪手推車為主。

　　混凝土泵是一種能一次連續(xù)完成混凝土的水平運輔和垂直運輸?shù)脑O(shè)備，配以布料桿還可以進(jìn)行混凝土的澆筑。

　　不同型號的混凝土泵，其排量不同，水平運距和垂直運距亦不同，常用的為混凝土排量30-90m3/h，水平運距200-900m，垂直運距50―300m。

　　例題：常用的混凝土泵排量，水平運距和垂直運距為[ ]為，

　　A. 混凝土排量30-90m3/h 　　B. 水平運距200-900m，

　　C. 水平運距200-6000m， 　 　D. 垂直運距50―100m。

　　E. 垂直運距50―300m。

　　答案：A.B.E

　　分析：不同型號的混凝土泵，其排量不同，水平運距和垂直運距亦不同，常用的為混凝土排量30-90m3/h，水平運距200-900m，垂直運距50―300m。

　　常用的混凝土輸送管為鋼管、橡膠管和塑料軟管，直徑為75-200mm，其每段長約3m，。

　　將混凝土泵裝在汽車上便構(gòu)成混凝土泵車，在泵車上還裝有可以伸縮或屈折的布料桿，其末端是一軟管，可將混凝土直接送至澆筑地點。

　　混凝土用混凝土泵運輸，稱為泵送混凝土?；炷聊芊裨诠苤许樌魍ㄊ潜盟凸ぷ髂芊耥樌M(jìn)行的關(guān)鍵，混凝土在管道中的流動能力稱為混凝土的可泵性。

　　泵送混凝土對混凝土的配合比提出了要求：碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比一般不宜大于1：3，卵石可為1：2.5;泵送高度在50-lOOm時宜為1：3-1：4，泵送高度在lOOm以上時宜為1：4-1：5，以免堵塞。砂宜用中砂。最小水泥用量為300kG/m3。為減少泵送阻力，用前先泵送適量的水和水泥漿或水泥砂漿以潤滑輸送管內(nèi)壁，然后進(jìn)行正常的泵送。

　　(三)混凝土的澆筑

　　1.一般規(guī)定

　　澆筑前應(yīng)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋及模板內(nèi)的雜物要清掃干凈;澆筑應(yīng)由低向高處分層澆筑，分層厚度應(yīng)符合要求;澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前應(yīng)鋪底漿，澆筑高度不得超過3m;澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，其必須間歇時間不得超過規(guī)定要求。

　　例題：澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前應(yīng)鋪底漿，澆筑高度不得超過[ ] m;

　　A.2 　　　　B. 3

　　C.3.5 　　　D.4

　　答案： B.

　　2.施工縫(P67)

　　施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。在施工縫處澆筑混凝土?xí)r，必須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2N/mm：以后才可進(jìn)行。

　　在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除表面的水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤，澆筑前，在施工縫處先鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。應(yīng)將施工縫處的混凝土搗實，使新舊混凝土結(jié)合緊密。

　　3.大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑(p66)

　　凡屬建筑工程大體積混凝土，一般都要求連續(xù)澆筑，不留施工縫。由于體積大，水化熱聚積在內(nèi)部不易散發(fā)，澆筑初期混凝土內(nèi)部溫度顯著升高，而表面散熱較快，這樣形成較大的內(nèi)外溫差，如溫差過大則易于在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。在澆筑后期，當(dāng)混凝土內(nèi)部逐漸散熱冷卻產(chǎn)生收縮時，由于受到基底或已澆筑的混凝土的約束，便會產(chǎn)生裂縫，甚至貫穿整個混凝土斷面，由此帶來嚴(yán)重的危害。

　　要防止大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后產(chǎn)生裂縫，就要降低混凝土的溫度應(yīng)力，這就必須減少澆筑后混凝土的內(nèi)外溫差。為此就應(yīng)優(yōu)先選用水化熱低的水泥，在滿足設(shè)計強度要求的前提下，盡可能減少水泥用量，摻適量的粉煤灰，降低澆筑速度和減小澆筑層厚度，澆筑后宜進(jìn)行測溫，采取蓄水法或覆蓋法進(jìn)行降溫或進(jìn)行人工降溫措施。控制內(nèi)外溫差不超過25度，必要時經(jīng)過計算和取得設(shè)計單位同意后可留施工縫且分層分段澆筑。

　　大體積混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案，可分為全面分層、分段分層和斜面分層三種。目前應(yīng)用較多的是斜面分層法。

　　例題：要防止大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后產(chǎn)生裂縫，常采取的措施有[ ]。

　　A、優(yōu)先選用水化熱低的水泥 　　　　B、盡可能多用水泥，

　　C、降低澆筑速度和減小澆筑層厚度， D、進(jìn)行人工降溫措施

　　E、不可留施工縫且分層分段澆筑

　　答案：ACD

　　4.混凝土的搗實

　　混凝土的振搗必須在混凝土初凝以前進(jìn)行搗實以確?；炷恋拿軐嵭?。

　　混凝土的振搗分為人工振搗和機械振搗。

　　振搗機械又可分為內(nèi)部振搗器、表面振動器、外部振動器等。

　　內(nèi)部振動器又稱插入式振動器，是施工現(xiàn)場使用最多的一種，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振動棒插入下層混凝土的深度不應(yīng)小于5cm。

　　表面振動器又稱平板振動器，適用于振搗樓板、地面、板形構(gòu)件和薄殼等薄壁構(gòu)件。

　　外部振動器又稱附著式振動器，它是直接固定在模板上，適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱、梁、墻等構(gòu)件。

　　(四)混凝土養(yǎng)護(hù)(p68)

　　有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、熱養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)三種方法。

　　1.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)

　　混凝土在溫度為20度(土3度)，相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的條件下進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)，稱為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

　　2.熱養(yǎng)護(hù)

　　為了加速混凝土的硬化過程，將其置于較高溫度條件下進(jìn)行硬化的養(yǎng)護(hù)，稱為熱養(yǎng)護(hù)。常用的熱養(yǎng)護(hù)方法是蒸汽養(yǎng)護(hù)。

　　3.自然養(yǎng)護(hù)

　　在常溫下(平均氣溫不低于+5度)采用適當(dāng)?shù)牟牧细采w混凝土，并采取澆水潤濕、防風(fēng)防干、保溫防凍等措施所進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)，稱為自然養(yǎng)護(hù)?；炷恋淖匀火B(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。當(dāng)日平均氣溫低于5~C時，不得澆水;

　　(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d;當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定;

　　(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;

　　(4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;

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