地下室防滲節(jié)點標準化做法施工工藝詳解，絕對值得收藏！

地下工程防水的設計和施工應遵循“防、排、截、堵相結合，剛柔相濟、因地制宜、綜合治理”的原則。

地下工程的防水，應采用經(jīng)過試驗、檢測和鑒定，并經(jīng)實踐檢驗質量可靠的新材料、新技術和新工藝。

地下結構迎水面(底板、外墻、頂板)應采用結構自防水混凝土。

在防水混凝土施工前項目部應審查混凝土施工配合比報告，并在施工期間對原材料、配比等進行實地抽查驗證。

要特別關注結構自防水混凝土的施工質量，地下結構的施工縫、后澆帶、穿墻管(盒)等薄弱環(huán)節(jié)，應重點核查細部構造措施是否嚴格按防滲漏節(jié)點做法施工。

防水混凝土抗?jié)B等級不小于P6。

防水混凝土的施工配合比應通過試驗確定并提交項目部審查。

防水混凝土結構底板的混凝土墊層，強度不得小于C15，厚度不小于100mm，軟弱土層厚度不小于150mm。

防水混凝土結構厚度不應小于250mm，設計裂縫寬度不得大于0.2mm，施工完成后不得出現(xiàn)貫通裂縫。

迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm。

1.1防水混凝土原材料

防水混凝土應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。不得使用過期或受潮結塊的水泥，不得將不同品種或不同強度等級的水泥混合使用。

防水混凝土摻入粉煤灰的級別不應低于二級，粉煤灰用量應控制在膠凝材料總量的20%-30%。

硅粉用量控制在膠凝材料總量的2%-5%。

石子應潔凈，最大粒徑不大于40mm，泵送時其最大粒徑應不大于輸送管徑的1/4，石子吸水率不大于1.5%，不得使用堿活性骨料用于混凝土原材料。

砂應潔凈且為中粗砂，不得使用海砂。

1.2防水混凝土施工

底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有積水的環(huán)境中澆注混凝土。

膠凝材料總用量不小于320Kg/m3。在滿足混凝土抗?jié)B等級、強度、耐久性等條件下，水泥用量不小于260Kg/m3。

防水混凝土砂率應控制在35%-40%區(qū)間，泵送時可增至45%。

防水混凝土灰砂比按1：1.5-1:2.5控制，防水混凝土水膠比不得大于0.5。

預拌防水混凝土入泵坍落度按120mm-160mm控制，并應做好現(xiàn)場實測。

預拌防水混凝土初凝時間按6-8小時進行配合比設計。

外墻和底板防水混凝土應分層澆注，分層厚度不大于500mm，每層應振搗密實。

外墻及頂板防水混凝土模板應拼縫嚴密，支撐牢固。

防水混凝土機械攪拌時間應不少于2min。

防水混凝土在運輸過程中如發(fā)生離析，必須采用二次攪拌。如坍落度損失不能滿足施工要求時，應加入原水膠比的水泥漿，或摻加同品種的減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水后使用。

防水混凝土應采用機械振搗，加強振搗環(huán)節(jié)控制，避免漏振、欠振和超振。

防水混凝土應連續(xù)澆注施工，盡量少留施工縫。

底板大體積混凝土炎熱季節(jié)施工時，混凝土入模溫度不應大于30度。對入模溫度大于30度的大體積混凝土施工，應在底板混凝土澆筑前在混凝土中預留管道，通過水冷散熱降低混凝土內(nèi)外溫差。

在冬季施工防水混凝土時，混凝土入模溫度應不低于5度。

防水混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。

對大體積防水混凝土要進行保溫保濕加強養(yǎng)護。

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地下室底板防滲漏做法

2.1設防水層地下室底板做法

做法說明：

適用于項目所在場地地下水位較高，當?shù)貙張D、驗收要求地下室底板必須施工外防水的項目。

工藝流程：

素土夯實——混凝土墊層——防水層——保護層——鋼筋混凝土自防水底板——建筑面層

節(jié)點圖

構造做法：

1、素土夯實

素土夯實，密實度≥93%。

對于軟弱土層，須編制專項施工方案，以確保底板下地基土質達到設計所要求的密實度。

2、混凝土墊層

分區(qū)分段施工100厚C15混凝土墊層，墊層分區(qū)分段應結合施工縫、變形縫等位置劃分。墊層混凝土應隨搗隨抹光。

已澆筑完的混凝土墊層，養(yǎng)護時間不少于3d。

3、防水附加層

陰陽角部位用水泥砂漿做成半徑不小于R50的圓弧角。陰陽角部位施工防水附加層。附加層水平方向、向上或向下伸出長度250 mm。

4、防水層

施工不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜或不小于3mm厚SBS改性瀝青防水卷材。

5、防水保護層

防水層施工完成后，澆筑50厚的C20細石混凝土保護層。

6、自防水底板混凝土

防水混凝土施工應按審批通過的專項施工方案組織施工。

重點審查：配合比設計、施工準備、施工縫、后澆帶防滲漏措施、現(xiàn)場混凝土施工組織及養(yǎng)護方法等內(nèi)容。

7、面層施工

最薄處20mm厚C25細石混凝土面層。1%坡度坡向排水溝，排水溝坡向集水井。按柱距在柱中對應位置設縫，切縫深15mm、寬5mm。面層施工時，應將防水混凝土表面清理干凈并濕潤，細石混凝土終凝后應立即澆水養(yǎng)護。

質量控制點：

1、素土夯實;2、防水層施工質量;3、底板防水混凝土澆筑質量;4、底板混凝土養(yǎng)護;5、面層的找坡坡度

2.2設濾水層地下室底板做法

做法說明：

當項目地下水位較低，地下室底板防水混凝土厚度大于500mm，底板取消外防水審圖機構及驗收可以通過時，可采用設濾水層取消底板外防水的做法。

工藝流程：

素土夯實——混凝土墊層——鋼筋混凝土自防水底板——濾水層——隔離層——建筑面層

節(jié)點圖：

構造做法：

1、素土夯實

素土夯實，密實度≥93%。對于軟弱土層，須編制專項施工方案，以確保底板下地基土質達到設計所要求的密實度。

2、混凝土墊層

分區(qū)分段施工100厚C15混凝土墊層，墊層分區(qū)分段應結合施工縫、變形縫等位置劃分。墊層混凝土應隨搗隨抹光。已澆筑完的混凝土墊層，養(yǎng)護時間不少于3d。

3、自防水底板混凝土

防水混凝土施工要有專項施工方案，嚴格按專項方案組織施工。重點審查：配合比設計、施工準備、施工縫、后澆帶防滲漏措施、現(xiàn)場混凝土施工組織及養(yǎng)護方法。

4、濾水層

采用粒徑10～30碎石濾水層，最薄處60厚，濾水層1%找坡，坡向排水明溝，排水明溝坡向集水井。沿排水溝邊設100(寬)X100(高)C20素混凝土坎。

排水溝與濾水層處予埋φ20@2000PVC塑料排水管(L=150、壁厚=2.5)，排水管在濾水層一側端頭采用無紡布包裹PVC管。濾水層上部鋪設三彩布做隔離層。

5、面層

100mm厚C25混凝土隨搗隨抹光，內(nèi)配φ6@150單層雙向鋼筋網(wǎng)。按柱距在柱中對應位置設縫，切縫深15mm、寬5mm。細石混凝土終凝后應立即澆水養(yǎng)護。

質量控制點：

1、素土夯實;2、底板防水混凝土澆筑質量;3、底板混凝土養(yǎng)護;4、濾水層施工;5、排水溝坡度

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地下室外墻防水做法

做法說明：

適用地下室外墻內(nèi)側為室內(nèi)(如私家住宅、車庫、功能房、架空活動區(qū))的外墻防水做法。

地下室外墻必須采用結構自防水混凝土，防水混凝土結構內(nèi)部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不得直接接觸模板。地下室外墻用于固定模板的螺栓可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應加焊止水環(huán)。

拆模后對兩端有錐形塑料墊塊的，需逐個剔除塑料墊塊，將螺桿從孔口的最深處割斷或燒斷。

所形成的凹槽須采用聚合物水泥砂漿壓實抹平。

工藝流程：

地下室外墻缺陷修補——螺桿位置防水加強——防水層——防水保護層——室外回填土

節(jié)點圖：

構造做法：

1、外墻混凝土

地下室外墻模板必須采用一次性止水螺桿緊固。地下室外墻按要求留置施工縫、后澆帶。模板留出清掃口，合模前對墻體內(nèi)垃圾及時清理。嚴控混凝土的坍落度，混凝土的供應要及時，不得出現(xiàn)施工冷縫。拆模后應注意覆蓋、及時養(yǎng)護。外墻拆模時間不宜過早(應帶模7d)，養(yǎng)護時間不少于14d。養(yǎng)護結束后，及時割除一次性止水螺桿，并用聚合物水泥砂漿將螺桿端頭封閉。

2、外墻混凝土缺陷修補

防水層施工前應對混凝土外墻缺陷認真修補，確?；鶎訚M足防水層施工要求。地下室外墻出現(xiàn)的主要問題為裂縫和蜂窩麻面缺陷，一般采用表面修補法、灌漿嵌縫封堵法。對一般缺陷和裂縫寬度小于0.2mm的混凝土表面裂縫、氣孔和一般缺陷，先用混凝土修補膠填充補平，待干燥后打磨平整，面層采用聚合物水泥砂漿再次封閉即可。當裂縫寬度超過0.2mm時，可在混凝土表面開槽埋管，采用壓力灌漿的方法對混凝土裂縫進行修補。壓力灌漿應由專業(yè)公司施工，同時在施工前項目部應組織相關單位對專項施工方案進行審查。

3、防水附加層

防水施工前，應對外墻基層打磨平整，對缺陷修補完成，螺桿凹槽已處理平整，并對外墻施工縫、后澆帶、底板與外墻轉接處、螺桿位置進行防水加強處理。

4、防水層

防水附加層驗收合格后，施工不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于3mm厚SBS改性瀝青卷材防水層。

5、防水保護層

施工30厚聚苯板防水保護層。當?shù)叵率宜惠^高，同時驗收允許時，可采用砌120厚的非粘土磚墻做防水保護層。

6、回填土

土質必須符合回填需要，不得將建筑垃圾作為回填土使用?；靥钔帘仨毎匆?guī)定分層夯壓密實，密實度≥93%。

質量控制點：

1、模板緊固使用一次性止水螺桿;2、施工縫、后澆帶處設置止水鋼板;3、混凝土缺陷、螺桿凹槽處理;4、防水附加層、防水層厚度、范圍控制;5、防水保護層及時設置;6、回填土分層夯實

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地下室室外頂板防水做法

做法說明：

地下室結構室外頂板宜優(yōu)先采用結構起坡，地下室頂板上有覆土時，可設塑料排水板濾水層有組織收集積水，但必須進行專項節(jié)點設計。當?shù)叵率翼敯灞蛔冃慰p分隔時，變形縫應作為種植分區(qū)邊界，不得跨縫種植。

工藝流程：

鋼筋混凝土自防水結構頂板——找平層/找坡層——聚氨酯防水層——閉水試驗——防水保護層——卷材防水層——剛性保護層——濾水層——種植土

節(jié)點圖：

構造做法：

1、鋼筋混凝土頂板

完成各種出頂板管道、煙道、落水口的安裝及封堵，并進行結構閉水試驗。

2、找坡層

找坡層優(yōu)先選用細石混凝土或水泥砂漿。慎用陶粒、膨脹珍珠巖等輕骨料混凝土。宜直接采用結構找坡，找坡不小于2%。

3、防水層

防水層采用不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于3mm厚SBS改性瀝青防水卷材。出頂板管道、煙道、落水口等部位應提前施工好防水附加層。

4、閉水試驗

防水層施工完畢后，將落水口臨時封堵，進行24h閉水試驗，蓄水高度不少于30～50mm，并安排專人檢查記錄，發(fā)現(xiàn)滲漏應分析原因并整改，完畢后再次閉水，直至無滲漏發(fā)生方可泄水。

5、防水保護層

閉水試驗合格后施工20mm厚1：3水泥砂漿保護層。

6、卷材防水層

防水卷材施工前，清理好基層表面，用長把滾刷均勻涂布與防水材料匹配的基層處理劑，常溫經(jīng)過4小時后，開始鋪貼不小于3mm厚SBS改性瀝青防水卷材。防水層高度不低于種植土完成面400mm。

7、剛性保護層

40mm厚C20細石混凝土保護層，內(nèi)配φ6@200單層雙向鋼筋網(wǎng)，四周墻根處設伸縮縫，縫寬20 mm，嵌填密封膏;按不大于4m×4m分格設縫(鋼筋在縫內(nèi)斷開)，縫寬10，縫內(nèi)嵌填密封膏。

8、濾水層

濾水層采用80厚粒徑10～30碎石濾水層，并且在上部鋪設無紡布隔離，四周上翻100高，并用粘貼劑粘結。當采用成品塑料排水板時，注意不要讓泥土、水泥、沙等垃圾進入排水板的正面空間，確保排水板的空間暢通。且鋪設時盡可能做好保護措施，應及時盡快做好回填土工作，防止大風吹亂排水板影響鋪設質量。

9、種植土

種植土的厚度須滿足上部苗木種植物所需土層厚度。

質量控制點：

1、找坡;2、防水材料檢驗合格;3、防水層施工質量控制;4、濾水層(含水收集系統(tǒng))施工質量控制;5、成品保護

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地下室混凝土結構細部構造防水

5.1地下室底板后澆帶

做法說明：

后澆帶用于不允許留設變形縫的工程部位。后澆帶應設在受力和變形較小的部位。后澆帶應在兩側混凝土齡期達到42d后再施工。后澆帶應采用補償收縮混凝土澆筑，其抗?jié)B和抗壓等級不應低于兩側混凝土。后澆帶混凝土應一次澆筑，不得留設施工縫;混凝土澆筑后應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于28d。

工藝流程：

清理底板后澆帶內(nèi)垃圾、抽除后澆帶內(nèi)積水——澆筑底板后澆帶混凝土——養(yǎng)護

節(jié)點圖：

構造做法：

1、底板混凝土

后澆帶位置施工完防水附加層，經(jīng)驗收合格后再施工防水層。在后澆帶兩側設3mm厚300mm寬止水鋼板。不同塊鋼板連接必須滿焊。鋼板U型口朝向迎水面。止水鋼板上下安裝好鋼絲網(wǎng)片。底板混凝土澆筑前要對后澆帶止水鋼板進行隱蔽驗收。

2、清理后澆帶

清理后澆帶內(nèi)垃圾、抽除后澆帶內(nèi)積水

3、澆筑后澆帶混凝土

后澆帶混凝土澆筑前，應先將兩側混凝土表面的浮漿、松動的石子及松散混凝土剔除，表面鑿毛，用棉紗等浸水，濕潤24h以上。為保證后澆帶的質量，后澆帶混凝土選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。

4、養(yǎng)護

混凝土澆筑后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于28d。

質量控制點：

1、防水附加層、防水層施工范圍、厚度;2、止水鋼板預埋;3、底板后澆帶兩側混凝土清理;4、后澆帶混凝土施工質量;5、后澆帶混凝土養(yǎng)護

4.5.2地下室外墻后澆帶

做法說明：

外墻后澆帶兩側按施工縫做法預留好鋼板止水帶，在外墻混凝土澆筑前在后澆帶兩側安裝好鋼絲網(wǎng)。外墻后澆帶模板應加固牢靠，防止?jié)q模及漏漿。外墻后澆帶混凝土盡可能與地下室頂板后澆帶混凝土同時澆筑。

工藝流程：

地下室外墻后澆帶兩側混凝土清理——支后澆帶外墻模板——澆后澆帶混凝土——防水層(含防水附加層)——保護層

節(jié)點圖：

構造做法：

1、外墻混凝土

在后澆帶兩側設3mm厚300mm寬止水鋼板。不同塊鋼板連接必須滿焊。鋼板U型口朝向迎水面，在施工縫處安裝鋼網(wǎng)片。將后澆帶兩側混凝土表面的浮漿、松動的石子及松散混凝土剔除，表面鑿毛，并澆水濕潤24h以上。后澆帶選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土?；炷翍謱訚仓⒄駬v密實。

拆模后應注意覆蓋和及時養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于28d。

2、防水層(含防水附加層)

墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后，施工防水附加層，附加層驗收合格后，再施工防水層。

質量控制點：

1、止水鋼板預埋;2、施工縫周邊混凝土清理;3、后澆帶混凝土質量;4、后澆帶混凝土養(yǎng)護;5、墻體混凝土缺陷及止水螺桿端頭封閉處理;6、防水附加層和防水層

5.3地下室頂板后澆帶

做法說明：

頂板后澆帶兩側按施工縫做法預留好鋼板止水帶，在頂板混凝土澆筑前在后澆帶兩側安裝好鋼絲網(wǎng)。要拆除后澆帶位置模板時，要對后澆帶兩側現(xiàn)澆梁板結構做好回頂。后澆帶支撐及模板加固應牢靠、模板與后澆帶兩側混凝土結構拼縫應嚴密。

工藝流程：

后澆帶兩側混凝土清理——后澆帶位置梁板模板支設——頂板后澆帶混凝土——防水層(含防水附加層)

節(jié)點圖：

構造做法：

1、頂板混凝土

在后澆帶兩側設3mm厚300mm寬止水鋼板。不同塊鋼板連接必須滿焊。鋼板U型口朝向迎水面。隱蔽驗收后澆頂板混凝土。

2、清理后澆帶

頂板結構達到設計強度后，將后澆帶兩側梁板結構回頂好，清理后澆帶內(nèi)垃圾。

3、澆筑后澆帶混凝土

后澆帶混凝土澆筑前，應先將后澆帶兩側混凝土表面的浮漿、松動的石子及松散混凝土剔除，表面鑿毛，濕潤24h以上。支頂板后澆帶模板，同時檢查后澆帶兩側梁板結構是否已回頂妥當。為保證后澆帶的質量，后澆帶混凝土選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。

4、養(yǎng)護

頂板后澆帶混凝土澆筑后應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于28d。

5、防水層(含防水附加層)

在后澆帶位置，涂刷2mm厚聚氨酯防水附加層，經(jīng)驗收合格后，再施工后續(xù)防水層。

質量控制點：

1、止水鋼板預埋;2、頂板后澆帶兩側混凝土清理;3、頂板后澆帶模板支設平整、牢靠;4、后澆混凝土質量;5、后澆混凝土養(yǎng)護;6、防水附加層和防水層

5.4地下室側墻施工縫

做法說明：

外墻防水混凝土應連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。當留設施工縫時，墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻的交接處，應留在高出底板表面500mm的墻體上。墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm。水平施工縫繼續(xù)澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，然后刷混凝土界面劑一道，再鋪30-50mm厚1：1水泥砂漿后及時澆筑墻體混凝土。

工藝流程：

地下室外墻施工縫清理——后澆混凝土——防水附加層——防水層——保護層

節(jié)點圖：

構造做法：

1、施工縫

施工縫留設位置正確，盡量少設施工縫或不留墻體施工縫。當需要設置施工縫時，在混凝土澆筑前，在施工縫墻體中間設3mm厚、300mm寬止水鋼板。鋼板接長時兩塊鋼板搭接處必須滿焊，同時鋼板U型口朝向迎水面一側。后澆混凝土墻體模板合模前，應先將原有混凝土表面的浮漿、松動的石子及松散混凝土剔除，表面鑿毛并將雜物清理干凈。施工縫在澆筑前保持濕潤狀態(tài)。墻體混凝土澆筑過程中要仔細檢查模板，防止漏漿漲模。前后混凝土澆筑間歇時間不得超過2h。拆模后應注意覆蓋、及時養(yǎng)護。外墻拆模時間不宜過早，可采用帶模澆水養(yǎng)護，模板拆除之后，也可在墻兩側覆掛麻袋或草簾等覆蓋物噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。

2、防水層(含防水附加層)

墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后，施工防水附加層，附加層驗收合格后，再施工防水層。防水層采用不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于3mm厚SBS改性瀝青防水卷材。

質量控制點：

1、止水鋼板預埋;2、施工縫周邊混凝土清理;3、墻體混凝土質量;4、墻體混凝土養(yǎng)護;5、墻體混凝土缺陷及止水螺桿端頭封閉處理;6、防水附加層和防水層施工范圍、厚度;7、防水保護層

5.5一次性止水螺桿節(jié)點處理

做法說明：

地下室外墻用于固定模板的螺栓必須采用一次性止水對拉螺桿。一次性止水對拉螺桿可采用工具式螺栓或螺栓加塑料堵頭方式使螺桿端頭留出凹槽。螺栓上應加焊2厚70×70mm止水片。當一次性穿墻螺桿兩端采用錐形塑料墊塊時，養(yǎng)護結束后需在墻體內(nèi)外逐個剔除塑料墊塊，然后將螺桿從孔口的最深處割斷。在施工防水層前，應逐個將螺桿位置處的凹槽用1：2聚合物水泥砂漿壓實抹平。

工藝流程：

外墻模板加固使用一次性止水螺桿——外墻混凝土養(yǎng)護完成后剔除塑料墊塊——割除多余螺桿——澆水濕潤——內(nèi)外側用聚合物水泥砂漿壓實抹平——迎水面螺桿孔處防水加強處理

節(jié)點圖：

構造做法：

1、剔除塑料墊塊

內(nèi)外側逐個剔除塑料墊塊。

2、割除多余螺桿

將螺桿從凹槽的最深處割斷。

3、澆水濕潤

清理孔內(nèi)雜物，周邊澆水濕潤。

4、凹槽封堵

采取聚合物水泥砂漿對螺桿孔凹槽封堵并壓實抹光。

5、墻體迎水面一側施工防水加強層

待聚合物水泥砂漿干燥后(約24小時)，在墻體迎水面一側，施工螺桿位置防水附加層，附加層范圍100×100mm。

6、防水層

加強層驗收合格后，施工不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于3mm厚SBS改性瀝青防水卷材防水層。

質量控制點:

1、使用一次性止水對拉螺桿;2、對拉螺桿切割深度;3、凹槽濕潤;4、聚合物水泥砂漿抹平壓光;5、防水加強層范圍及厚度;

5.6固定式穿墻管防水構造

做法說明：

結構變形或管道伸縮量較小時，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內(nèi)的固定防水做法，主管應加焊止水環(huán)，并應在迎水面預留20深、30寬凹槽，凹槽內(nèi)采用油膏密封材料嵌填密實。穿墻管應在澆筑墻體混凝土時預埋。穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應大于250mm。相鄰穿墻管間的間距應大于300 mm。

工藝流程：

止水穿墻管預埋固定——地下室外墻模板——混凝土澆筑——防水附加層——防水層

節(jié)點圖：

1、安裝止水穿墻管

在穿墻主管雙面焊2mm厚100mm寬止水環(huán)。在外墻合模前安裝管道并固定好。

2、外墻混凝土

穿墻管道位置混凝土要加強振搗，確保混凝土密實。

3、凹槽處打密封膏

在外墻混凝土養(yǎng)護結束后，將凹槽處清理干凈，在管道的周邊打密封膏并填充密實。

4、防水附加層

在迎水面一側，沿管道周邊施工防水附加層。沿管道及管道外墻周邊防水附加層寬度為250mm。

5、防水層

防水附加層經(jīng)驗收合格后施工防水層。

質量控制點：

1、鋼管與止水環(huán)雙面滿焊;2、凹槽密封膏施打;3、防水附加層范圍、厚度控制;4、防水層厚度控制;

5.7套管式穿墻管防水構造

做法說明：

結構變形或管道伸縮較大，或管道有更換要求時，應采用套管式防水構造，套管應加焊止水環(huán)。預留套管兩端要用膠布等密封好，避免堵塞孔洞。套管與管道之間的縫隙應用柔性阻燃材料密實填充，且端面應光滑，管道接口不得設在套管內(nèi)。

工藝流程：

止水套管預埋——套管清理——安裝管道——內(nèi)側用瀝青油麻絲堵塞——外側用瀝青油麻絲堵塞——打密封膏——防水附加層——防水層

節(jié)點圖：

構造做法：

1、止水套管預埋

止水環(huán)與套管應滿焊密實，并應在施工前將套管內(nèi)表面清理干凈并將孔口臨時封閉好。

2、套管清理

在安裝管道前，先清除套管內(nèi)的雜物，套管應清除鐵銹，并在管壁刷防銹漆，等防銹漆干透之后安裝管道。

3、安裝管道

管道接口不得設在套管內(nèi)。管道的坡度及支吊架調整、固定好后方可進行管道與套管間隙封堵工作。

4、內(nèi)側堵塞

先從內(nèi)側用瀝青油麻絲填充至套管的中間2/3部位，并填充密實。

5、外側堵塞

從外側填堵瀝青油麻絲，填滿后內(nèi)外口打瀝青油膏。

6、防水附加層及防水層

在迎水面一側，沿管道周邊施工防水附加層。沿管道及管道外墻周邊防水附加層寬度各250mm。防水附加層經(jīng)驗收合格后施工防水層。

質量控制點：

1、止水套管安裝;2、管道安裝;3、油麻、瀝青油膏堵塞密實;4、防水附加層及防水層范圍、厚度控制

5.8地下室底板轉角節(jié)點

做法說明：

地下室底板轉角位置受作業(yè)空間、防水需留預接長度、要對防水接頭實施保護等影響因素多，為此須重視此轉角部位的防水做法。

工藝流程：

磚胎模——防水附加層——防水層施工——磚模處水泥砂漿保護層——底板與外墻交接陰角防水附加層——外墻防水層與預留底板防水層搭接——保護層

節(jié)點圖：

構造做法：

1、磚胎模施工

為確保底板外側周邊防水層施工質量，可選擇在底板墊層施工完成后，在底板外側施工不小于120mm厚磚胎模。

砌體胎模定位應預留出胎模抹灰層、防水層、防水保護層厚度。

2、底板防水層(含防水附加層)

底板與胎模陰角處施工防水附加層。防水附加層水平外伸及上反各250mm。附加層經(jīng)驗收合格后，再施工防水層，防水層采用不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于3mm厚SBS改性瀝青防水卷材。底板側面防水層臨時在胎模頂面收口。在胎模頂面伸出長度不少于150mm。在胎模頂面干鋪一匹磚對接頭防水材料作臨時保護。

3、底板混凝土

應確保臨時保護的接頭防水材料在底板混凝土施工過程中不被破壞。

4、外墻與底板交接陰角處防水附加層施工

防水附加層水平外伸及上反各250mm。

5、外墻防水層施工

防水層為聚氨酯防水涂膜時，清理出臨時保護的接頭防水材料，做好搭接繼續(xù)施工防水層。防水層為卷材時，清理出臨時保護的接頭防水卷材，將接頭卷材反至底板防水附加層一側位置，按卷材搭接要求繼續(xù)施工防水層。

6、保護層施工

底板外伸部分防水層，采用50mm厚C20細石混凝土保護。外墻施工苯板保護層。

質量控制點：

1、陰陽角防水附加層范圍及厚度;2、預留防水層接頭施工質量及臨時保護;3、底板與外墻防水搭接施工質量控制;

5.9地下室頂板轉角節(jié)點

做法說明：

當?shù)叵率野屙斉c室外地坪高差在1米以內(nèi)時，采用圖1節(jié)點在轉角處施工防水附加層后，在外墻與頂板處滿做防水層。當?shù)叵率野屙敻哂谑彝獾仄?米以上時，可按圖2做法在外墻結構處留槽，將防水層在槽內(nèi)收口。

工藝流程：

防水層(含防水附加層)——防水層在槽內(nèi)收口——防水保護層

節(jié)點圖1：

節(jié)點圖2

構造做法：

1、防水層

轉角需要滿做防水層時，在外墻與頂板交接陽角部位施工防水附加層，附加層驗收合格后，再施工防水層。

當?shù)叵率野屙敻哂谑彝獾仄?米以上時，在主體結構施工時，在高于室外地坪500mm外墻處留20mm深、50mm寬槽口，將外墻防水層在槽內(nèi)收口固定，同時用瀝青油膏將槽口封閉。

2、保護層

室外地坪以下施工聚苯板保護層，室外地坪以上采用粘結方法，掛20×20×0.8mm鍍鋅鋼絲網(wǎng)后，施工20厚1：2水泥砂漿保護層。

質量控制點：

1、防水附加層和防水層范圍、厚度;2、防水層槽內(nèi)收口牢靠;3、防水保護層